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烧结机烟气脱硫改造脱硫塔施工工艺分析与研究

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摘要

第一章 绪论

1.1 引言

1.2 研究意义

1.3 研究综述

1.4 研究的思路、重点、创新点

1.4.1 思路

1.4.2 重点

1.4.3 创新点

第二章 钢塔工厂加工与制造工艺研究

2.1 工程概况

2.2 主要工程量、特征参数

2.3 施工重点难点

2.4 编制依据

2.5 作业前的条件和准备

2.5.1 技术准备

2.5.2 作业人员配置资格

2.5.3 作业工机具

2.6 施工准备及应具备的条件

2.7 作业的程序和方法

2.8 加工制作方法及要求

第三章 吊装工艺分析

3.1 劳动力计划配备

3.2 主要施工机具

3.3 施工准备

3.4 塔体吊装安全性计算分析

3.5 塔体吊装钢丝绳选用及吊点布置分析与验算

3.6 吊装工艺的研究与制定

第四章 结论与展望

4.1 结论

4.2 展望

参考文献

致谢

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摘要

日前,我国即将颁布烧结烟气排放标准,“十二五”期间,环保部将促进氮氧化物减排项目和二氧化硫减排项目。在钢铁行业全面落实烟气脱硫,新建烧结机应具有相应的脱硫设施。并且预计在2015年底,各地区旧有烧结机设备改造或重建后,脱硫能力达到80%以上;为响应国家节能减排、低碳环保的政策,钢铁企业逐步进行烟气脱硫等改造施工。但是有针对性的脱硫塔施工工艺的分析与研究很匮乏。而脱硫项目中钢结构占绝大部分,脱硫塔是整个脱硫改造中最为重要跟复杂的一项。脱硫塔中钢制脱硫塔具如下优点,钢结构构件较小,质量较轻,便于运输和安装,便于装拆、扩建,是今后推广的主流。同时适用于跨度大、高度高,承载重的结构。钢材的材质均匀,质量稳定,可靠度高;钢材的强度高,塑性和韧性好,抗冲击和抗振动能力强;钢结构工业化程度高,工厂制造,工地安装,加工精度高,制造周期短,生产效率高,建造速度快;钢结构抗震性能好等优点。烧结机烟气脱硫改造,多是旧有设施新增脱硫设备,在当时设计中未预留脱硫设施区域。施工场地狭小,无加工制作区域,只能场外加工制作完成后,分段运至施工区域,分段吊装作业,具有起吊环境复杂,高空作业施焊量大等难点。
  本文针对实际施工中遇到的问题跟现场条件限制,通过分析与研究,脱硫塔在加工制作中采用了倒桩法施工工艺,避免了工人高空作业的危险,提高了工作效率。在车间分段加工成型后,综合考虑现场狭窄作业空间,经过理论计算与验证,对吊车选型、吊耳承载力验算、钢缆绳承载力验算,合理选型吊车、吊耳、钢缆绳,在保证施工安全跟施工质量的同时,尽量降低了施工成本。以理论验证为依托对施工工艺、大型吊车选型等提供了可靠数据,同时该工程以竣工验收投产使用,为脱硫塔施工工艺提供了新的思路。

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