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摆床连续通过式抛丸清理设备及工艺研究

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第一章 概 述

1.1 课题背景

1.2 国内外研究现状

1.3抛喷丸技术及设备

1.4抛喷丸工艺的不同称谓

1.5处理效果

1.6喷丸处理

1.7抛丸处理及设备组成

1.8 本课题主要内容

1.9 论文章节安排

第二章 连续通过式摆床抛丸清理机的结构及原理及技术参数

2.1 连续通过式摆床抛丸清理机结构

2.2连续通过式摆床抛丸清理机工作原理

2.3连续通过式摆床抛丸清理机关键技术参数

2.4 连续通过式摆床抛丸清理机清理工艺流程

2.5 组件说明

2.6 多角摆床

2.7 摆床驱动机构和支撑托轮机构

2.8 磁选分离器

2.9 摆床倾斜角度调整机构

第三章 连续通过式摆床抛丸清理机有限元分析与结构优化

3.1 连续通过式摆床抛丸清理机关键部件有限元分析

3.2摆床驱动机构改进

3.3摆床调整机构改进

第四章 连续通过式摆床抛丸清理机制造工艺

4.1 室体制造工艺简述

4.2 提升机制造工艺简述

4.3 振动筛制造工艺简述

4.4 室顶沉降箱制造工艺简述

4.5 螺旋布料器制造工艺简述

4.6 分离器制造工艺简述

第五章 连续通过式摆床抛丸清理机安装与调试

5.1 安装场地

5.2 设备安装顺序

5.3 电气安装

5.4安全装置与联锁装置

5.5操控显示面板

5.6设备运行

5.7设备操作流程

第六章 结 论

6.1结论

6.2展望

参考文献

致谢

附录

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摘要

抛丸是用旋转的叶片把磨料快速甩出然后高速击打零件表面,达到表面处理的目的,磨料抛掷速度一般在50~100m/s。早期由于铸造、锻造件等需要去除粘砂和氧化皮所以才有了抛喷丸技术的起源和发展。
  在QH69系列辊道通过式抛丸清理机以及滚筒式抛丸清理机的基础上,综合考虑这两种设备的结构和产品性能研发出了摆床式抛丸清理机,此产品的特点是被抛工件一边进料一边以摆动的轨迹通过抛丸清理机,这样既结合了辊道设备连续通过的特性也结合了滚筒设备的滚动特点。
  摆床连续式抛丸清理机拥有一系列特有的优势和产品特性,抛丸清理效率高而且成本较低。连续通过式抛丸清理机可以实现连线生产的生产工艺自动化以提高生产效率同时也实现了改善工作环境的目的,自动化生产流程要求生产设备具有较强的灵活性来应对多重形态的生产要求。设备的清理速度可调节所以可以适应多种生产节拍和生产效率等各方面的变化。摆床连续通过式抛丸清理机清理的主要对象是铸件、锻件等。抛丸器在室体顶部纵向排列,沿着工件运行的方案排布,这种抛丸器排布方式具有清理性能高,抛丸周期短的优点;抛丸器经过三维模拟设置于最合理的方位所以丸料能量获得最佳运用;由于工件一边前进一边柔和的翻滚这样所有的工件表面均能被磨料覆盖得到有效的清理;弹丸流量自动调节、多角摆床的自动调节,保证了工件的最佳清理效果以及易损件的最低损耗;维修安装简单;易于整合到现有生产线中;等一系列优势。

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