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油页岩灰对大体积混凝土性能影响的研究

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第一章 绪 论

1.1 油页岩灰的概述

1.2 大体积混凝土概述

1.3 本论文研究的目的与意义

1.4 本论文的研究方案及主要研究内容

第二章 实验器材与研究方法

2.1 实验器材

2.2 研究方法

第三章 油页岩灰性状分析

3.1 产生方式

3.2 存在形态

3.3 化学组成

3.4 矿物组成

3.5 水化活性

3.6 本章小结

第四章 试验混凝土的原材料及其配合比设计

4.1 原材料分析

4.2 水泥与外加剂的适应性

4.3 大体积混凝土配合比设计

4.4 本章小结

第五章 油页岩灰对混凝土性能影响的分析

5.1 水胶比对混凝土的力学性能和工作性能的影响

5.2 混凝土配合比设计优化

5.3 油页岩灰取代水泥对混凝土性能的影响

5.4 油页岩灰取代粉煤灰对混凝土性能的影响

5.5 温度测试结果

5.6 本章小结

第六章 结论与展望

参考文献

致谢

附录

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摘要

近年来,随着石油、煤炭、天然气等传统能源的减少以及工业的发展,各种替代能源的研究和开发呈明显上升趋势。油页岩作为一种储量丰富的非常规油气资源,可提取出类似石油的页岩油,还可用于燃烧发电,正因如此,世界各国都加强了对油页岩的勘探和利用研究工作。目前在油页岩的利用方式中,燃烧发电或者提炼页岩油占到90%以上,但由于油页岩自身具有含油率低、灰分大的特点,所以在利用过程中会产生大量灰渣,而目前对于这些灰渣的主要处理方法就是堆放搁置,这样处理不仅占用土地,污染环境,也是对资源的一种浪费。因此,对油页岩灰渣的处理及利用成为了近年来研究的一个热点问题。
  本论文将烟台龙凤热电公司生产的油页岩原灰粉磨到一定细度,使其具有较高化学活性,得到超细油页岩灰。本文选用C3A含量低于7%的P?O42.5水泥、S95级矿渣粉、二级粉煤灰和超细油页岩灰为原料,根据材料性能特点进行大体积混凝土配合比设计优化。在不同胶凝材料配比下,研究水胶比对大体积混凝土工作性能和力学性能的影响,确定合适的水胶比;在一定水胶比下,研究油页岩灰取代水泥后对混凝土性能的影响;在水胶比和水泥用量一定下,研究油页岩灰取代粉煤灰用量对混凝土性能的影响。通过工作性能、力学性能、内部温升等宏观检测方法以及粒度分析、XRD、SEM和水化热等微观测试技术,对油页岩灰及其在大体积混凝土中的应用情况进行分析。通过本论文的研究,获得以下结论。
  (1)油页岩灰原灰粉磨30min,其7d和28d活性指数分别为88%、98%,达到S95级矿粉活性指标。油页岩灰颗粒主要是形状不规则的碎屑,需水量比较高,为105%;
  (2)水胶比为0.37时,混凝土拌合浆体粘稠,难泵送,外加剂用量较多,导致浆体凝结时间过长,影响施工进度;水胶比为0.41时,混凝土的后期强度偏低,力学性能无法保证。综合混凝土的工作性能和力学性能,本论文确定适合的水胶比为0.39;
  (3)在0.39水胶比下,每方混凝土水泥用量为180~280公斤,超细油页岩灰用量为100~0公斤,混凝土28天强度在43~48MP范围内,7天绝热温度在37~42℃之间。另外,油页岩灰取代等量粉煤灰,混凝土的需水量加大,和易性变差,但是后期强度提高较大;
  (4)与砂石作粗细骨料的混凝土相比,标准砂代替粗细骨料的混凝土内部温度较低(低3℃左右),说明混凝土的内部温度受砂石骨料影响较大。相同的胶凝材料和水胶比,不同的骨料,测出的温度是不同的。利用标准砂代替粗细骨料测试混凝土的内部温升,是一种科学且适用的检测大体积混凝土内部温度的方法。

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