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膜集成技术在电镀废水回用处理工程中的应用研究

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第一章绪论

1.1电镀废水回用的意义

1.1.1电镀废水的危害

1.1.2电镀废水回用的必要性

1.2我国电镀废水治理的发展过程

1.3常见的治理技术

1.3.1化学法

1.3.2电解法

1.3.3离子交换法

1.3.4生物处理技术

1.4膜分离技术

1.4.1膜分离技术的原理及特点

1.4.2膜分离技术分类及应用

1.4.3膜分离过程浓差极化和膜污染的控制

1.5膜集成技术在电镀废水处理中的应用现状

1.5.1膜法与化学反应器集成

1.5.2膜法与蒸发单元集成

1.5.3膜法与离子交换单元集成

1.5.4膜法间的集成

1.6课题研究的目的、意义和内容

第二章项目概况及设计内容

2.1工程设计研究的背景

2.2电镀废水水源及水质指标

2.2.1进水水源及水质

2.2.2出水水质要求

2.3设计原则

2.4设计依据、设计标准和选用规范

2.4.1设计依据

2.4.2设计标准和选用规范

2.5技术要求

2.5.1高压泵

2.5.2膜装置

2.5.3化学清洗系统

第三章实验模拟及结果分析

3.1本章研究内容

3.2预处理方案的确定

3.2.1预处理的目的

3.2.2反渗透预处理方案确定的因素

3.2.3常用的预处理工艺

3.2.4超滤预处理工艺

3.2.5预处理工艺的确定

3.3实验装置

3.3.1实验流程

3.3.2实验材料

3.4实验步骤

3.4.1超滤膜组件运行试验

3.4.2反渗透组件运行试验

3.5结果与讨论

3.5.1超滤膜设计通量的研究与确定

3.5.2反渗透元件的运行结果及选择

3.6小结

第四章400 m3/d含铬电镀废水浓缩回收工程设计

4.1预处理系统的设计

4.1.1精密过滤器的选择

4.1.2超滤装置

4.1.3超滤装置的计算

4.2膜集成装置浓缩除盐系统的设计

4.2.1设计原则

4.2.2反渗透装置的设计计算

4.3清洗系统的设计

4.3.1精密过滤器的清洗

4.3.2超滤清洗系统

4.3.3反渗透清洗系统

4.3.4废水收集池体积的计算

4.4二三期工程浓缩脱盐系统的设计

4.4.1膜组件的计算设计

4.4.2膜清洗系统的计算

4.5工艺确定

4.5.1工艺流程叙述及特点

4.5.2工艺流程图

4.6系统配置

4.7小结

第五章工程安装、调试及运行效果分析

5.1工程安装

5.1.1安装前的准备

5.1.2工程安装

5.2工程调试

5.2.1调试前的准备

5.2.2系统的冲洗和单台设备的手动运行调试

5.2.3系统工程运行调试

5.2.4工程调试和运行过程的监督管理

5.3运行结果与讨论

5.3.1超滤膜装置出水污染指数SDI15值的变化

5.3.2反渗透装置的运行压力变化

5.3.3反渗透浓缩系统的运行情况

5.4工程运行情况跟踪考察结果

5.5小结

第六章技术经济指标分析

6.1收益类指标

6.2耗费类指标

6.3综合指标

6.4小结

第七章结论与建议

7.1结论

7.2建议

参考文献

致谢

附录

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摘要

本论文通过阅读大量国内外参考文献,较系统、全面、深刻地掌握近年来有关电镀废水处理的理论知识。在此基础上,分析水资源短缺现状、电镀废水的水质情况及排放后对环境和人类造成的威胁,明确电镀废水处理回用的必要性。通过对膜技术理论知识的掌握与总结,及膜集成技术(IMT)在电镀废水处理中的应用现状的分析,明确本论文的设计方向。 针对山东省某电子有限公司含重金属铬离子和锌离子的电镀废水处理工程的原水水质和处理要求,拟采用膜集成技术方案,以回收淡水资源和重金属资源,实现电镀废水的零排放。通过对各种预处理工艺和膜组件形式的分析比较,确定采用精密过滤器+超滤的最优预处理工艺及最佳膜组件形式(超滤膜组件形式采用中空纤维式,反渗透采用螺旋卷式)。拟定实验方案,进行实验室小试,研究预处理工艺对含铬废水预处理的效果、选用超滤膜的耐污染情况、不同种类反渗透膜的耐污染情况、选择合适的超滤膜组件的设计流量和合适规格的反渗透膜、并对反渗透膜浓缩处理的可行性进行研究。 根据小试情况,拟定设计方案。根据设计方案绘制的简单工艺流程图、物料平衡方程、及相关设计资料和经验数值,通过反复设计验证计算,得出系统工艺各部分关键参数,确定预处理系统的设计、膜集成装置除盐系统的设计、清洗系统的设计。并最终通过讨论确定三套完整的精密过滤器+超滤(UF)的预处理+一、二、三级反渗透(RO)膜浓缩系统的膜集成工艺设计方案,以及较为详细的系统配置,并绘制废水处理工艺流程图。 根据工艺流程图进行设备的实地安装、调试、试运行。试运行记录分析显示,该工艺初期处理效果良好,淡水去纯水制备系统,浓缩液达到一定浓度后返回镀槽使用,基本上实现了电镀废水的零排放,符合设计初衷。跟踪运行记录表明,设备连续投入运行使用大约一年后仍能够保持稳定的处理效果。 通过对该工艺设备各项技术经济指标进行的计算与分析,对本工程采用的膜集成工艺进行评价,发现本工艺除能取得较好的环境效益外,还可为企业节约大量的人力、物力和财力,创造可观的经济效益。 该工艺具有节能、环保的特点,能够实现清洁生产和可持续发展,实现电镀废水的零排放和电镀原料循环利用的双重功效,同时获得了巨大的环境效益、经济效益和社会效益。

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