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提高石化污水生化处理效率工艺改进研究

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摘要

第一章 绪论

1.1 引言

1.1.1 石化污水的来源

1.1.2 石化污水的特点

1.2 炼油废水处理方法及研究进展

1.2.1 生物膜法

1.2.3 活性污泥法

1.2.4 自然净化系统

1.3 本论文研究目的及研究内容

1.4 研究目标及内容

第二章 MBBR工艺简介及延安石油化工厂炼油污水处理现状和改造要求

2.1 MBBR工艺

2.1.1 基本原理

2.1.2 MBBR技术研究进展

2.1.3 MBBR技术的工程应用现状

2.1.4 MBBR填料研究进展

2.1.5 影响MBBR运行的主要因素

2.1.6 MBBR技术发展方向

2.2 延安石油化工厂炼油污水处理现状

2.2.1 延安石油化工厂炼油污水组成

2.2.2 原延安石油化工厂含油污水处理工艺

2.2.3 延安石油化工厂污水处理情况

2.3 低浓度含油污水处理工艺的改造思路

第三章 “A/O+MBBR”工艺改造与运行

3.1 “A/O+MBBR”工艺改造方案

3.2 MBBR工艺运行控制

3.2.1 填料填充率

3.2.2 挂膜

3.2.3 pH值的控制

3.2.4 其他数据参数控制

3.3 MBBR系统主要单元及设备

3.3.1 主要单元参数

3.3.2 主要设备

3.4 “A/O+MBBR”系统启动过程

3.4.1 Na2CO3加药系统的启动

3.4.2 设备启动及运转检查

3.4.3 生化池及二沉池启动

3.5 改造后运行管理

3.5.1 现场操作规程

3.5.2 常见问题及处理方法

第四章 改造后工艺的运行及处理效果分析

4.1 “A/O+MBBR”工艺的运行

4.1.1 采样及分析方法

4.1.2 采集数据

4.2 “A/O+MBBR”工艺处理效果分析

4.2.1 “A/O+MBBR”对含油污水中COD的去除效果

4.2.2 “A/O+MBBR”对含油污水中氨氮浓度的影响

4.2.3 污水油类浓度变化分析

4.2.4 系统运行稳定性分析

4.3 改造效果分析

第五章 结论与建议

5.1 结论

5.2 建议

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间所发表的学术论文

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摘要

随着我国石油炼制行业的发展,炼油行业废水处理问题受到人们的广泛关注,炼油行业废水具有难处理、排量大、危害大等特点。延安石油化工厂污水处理能力为400t/h,其中,低浓污水处理能力为200t/h。目前该系统存在抗氨氮冲击负荷能力弱的问题。因此采用“A/O+MBBR”工艺对原有工艺进行了改造。
  采用改造后的工艺处理对污水进行处理,结果表明:(1)回用水出水的COD变化范围在32~51 mg/L之间,平均出水COD值为41 mg/L,COD平均总去除率到达90%,去除效果良好;(2)回用水出水中氨氮浓度范围在1.4~1.6mg/L之间,出水平均氨氮浓度为1.48mg/L,平均去除率高达96.25%;(3)回用水出水中油类浓度为1.6~1.9 mg/L之间,出水中油类平均浓度为1.74mg/L,平均去除率为96.07%,各指标含量均达到国家一级外排标准,表明对延安石油化工厂原有工艺进行“A/O+MBBR”工艺改造是可行的,改造后在不改变原有构筑物池结构的情况下可提高废水的处理效果,提升系统的稳定性,使出水水质达到设计标准。

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