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电磁涡流刹车综合性能试验台

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摘要

第一章 概述

1.1 电磁涡流刹车简要介绍

1.1.1 电磁涡流刹车的结构

1.1.2 电磁涡流刹车的工作原理

1.1.3 电磁涡流刹车的分类

1.2 电磁涡流刹车综合性能试验台

1.2.1 课题背景(国内外技术现状)

1.2.2 市场需求和预期成果

1.2.3 电磁涡流刹车综合性能试验台的意义

1.3 本论文的主要内容

第二章 电磁涡流刹车综合性能试验台方案设计

2.1 电磁涡流刹车综合性能试验台适用范围

2.2 电磁涡流刹车性能技术指标

2.3 电磁涡流刹车综合性能试验台的组成

第三章 电磁涡流刹车综合性能试验台设备的设计和选型

3.1 直流电机的选型

3.1.1 直流电动机的工作原理

3.1.2 直流电机的铭牌

3.1.3 直流电机负载特性

3.1.5 直流电机容量选择

3.2 直流电机调速器选型

3.3 减速箱的选型

3.4 电磁涡流刹车支撑台架设计与校核

3.4.1 总体方案设计

3.4.2 支撑平台的校核

3.5 液压自锁式千斤顶的选用

3.6 联轴器的选用及计算

3.6.1 联轴器的分类和特点

3.6.2 联轴器的选择

3.7 键连接的强度计算

3.7.1 键的选择

3.7.2 平键连接强度计算

3.8 传感器的选型与安装

3.8.1 扭矩转速传感器的选型

3.8.2 温度传感器的选型

3.8.3 流量传感器的选型

第四章 电磁涡流刹车综合性能试验台信号采集与处理

4.1 概述

4.2 系统数据采集硬件选型

4.2.1 工控机的选择

4.2.2 数据采集卡的选择

4.3 数据采集原理

4.4 输入信号类型

4.5 模拟信号的接地方式

4.5.1 信号源基准配置

4.5.2 测量系统

4.5.3 PCI-1715U数据采集卡安装

4.5.4 研华数据采集卡信号线连接原则

4.6 软件设计

4.6.1软件开发平台简介

4.6.2 Labview软件设计流程

4.6.3 系统流程图设计

4.6.4 数据采集卡函数调用

4.6.5 LabVIEW数字信号处理系统设计

第五章 电磁涡流刹车试验结果

5.1 电磁涡流刹车空运转试验

5.2 电磁涡流刹车扭矩-转速特性试验

5.3 电磁涡流刹车剩余力矩试验

5.4 电磁涡流刹车热负荷试验

5.5 试验结论

第六章 总结及展望

致谢

参考文献

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摘要

在简要讨论了国内外电磁涡流刹车发展和测试方法的现状、趋势和不足的基础上,针对目前石油钻机上广泛使用的电磁涡流刹车,结合当前技术条件,开发了电磁涡流刹车综合性能试验台,为保证电磁涡流刹车产品质量和技术研究提供支持。
  设计和完成了电磁涡流刹车综合性能试验台总体方案。根据试验需要,设计了试验台台架。分析了电磁涡流刹车工作原理和其各个性能参数的作用和重要性,结合室内实验研究,选用了适当的传感器来测量这些参数。结合当前工控技术和计算机网络技术,采用了分布式数据采集结构方式。用工控机作为数据采集终端,提高了数据采集的高效性。选用台湾研华提供的PCI-1715U隔离高速模拟输入卡作为本系统的数据采集卡。支持PCI高速传输,有效的提高了实时传输能力。该性能实验台,设计和研建方案较为完整,并对装置进行了调试,试验结果表明,本试验台能很好的完成系统的各项设计指标。

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