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新型亚麻粗纱煮漂工艺的探索

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第1章 绪论

1.1 亚麻简介

1.2 亚麻单纤维的特征

1.3 亚麻纺纱工艺

1.4 本课题的研究内容和意义

第2章 亚麻粗纱煮漂相关机理

2.1 亚麻单纤维微观结构与化学性能

2.2 亚麻纤维理化性能

2.3 亚麻粗纱煮漂所用化学试剂及其作用机理

第3章 亚麻粗纱煮漂试验

3.1 煮漂质量的评定指标及其测试方法

3.2 单因子试验相关理论

3.3 单因子试验及结果分析

3.4 正交试验及结果分析

3.5 本章结论

第4章 工艺参数的调整和工艺流程选择

4.1 最优方案的调整

4.2 一步煮漂和两步煮漂的比较

4.3 过碳酸钠煮漂试验

4.4 综合比较双氧水和过碳酸钠的煮漂效果

4.5 增加主要试剂的用量

4.6 最佳工艺流程选取

4.7 最佳工艺流程的确定

4.8 最终验证试验

4.9 工厂实践

4.10 本章结论

第5章 总结

5.1 结论

5.2 建议与展望

参考文献

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摘要

亚麻粗纱煮练和漂白是亚麻纺纱中最关键的工序,在整个纺纱中起着决定性作用。亚麻纤维的主要化学成分是纤维素,还含有半纤维素、木质素、果胶、脂蜡质等杂质;除纤维素以外,其他化学成分的存在都不利于纺纱的顺利进行。亚麻粗纱因含杂量大,纤维分裂度低,很难用于高支细纱的纺制,而煮漂的目的就是去除果胶、木质素等杂质,提高纤维分裂度和可纺性。亚麻在粗纱阶段经过煮漂加工,纤维之间的联系减弱,使纤维可以分劈成更细的纤维束,利于提高成纱质量。随着亚麻纺纱工艺的不断改进,煮漂工艺也得到不断地发展,目前较为成熟的煮漂工艺是亚氧漂工艺。但是,目前的亚一氧漂工艺因使用了亚氯酸钠等化学试剂,这些试剂除了腐蚀设备,对设备的要求高外,还会有大量有毒气体一二氧化氯逸出,使得工人的工作环境恶劣,危害工人身体健康,严重污染环境,因此,亚氧漂工艺已经无法满足人们对于环保的要求。
   本课题的出发点是废除亚氯酸钠的使用,找到一种既环保又能满足亚麻纺纱工艺要求的煮漂工艺方案。而双氧水是一种优良的漂白剂,白度持久不泛黄,且不腐蚀设备,生产环境好,不影响环保。在亚氧漂工艺中,虽然也使用到双氧水,但是它只起附助作用,并未真正发挥其优势。因此,本课题拟使用双氧水为主要的煮漂试剂,探索氧漂的工艺方案,希望找到既能满足纺纱需要又对环境友好的煮漂工艺。
   本论文阐述了亚麻粗纱煮漂中使用的各主要化学试剂的用量、温度、时间等因素分别对煮漂效果的影响,通过单因子试验确定了各因素的大致使用范围,再采用正交试验等方法,通过极差、方差分析等数学分析方法,比较了不同煮漂方案处理后纤维的断裂强度、白度、重量损失率、分裂度等指标,综合分析试验结果,得出了最优煮漂方案,然后经过验证试验,验证最优煮漂方案的可靠性。随后又通过试验,优化确定亚麻粗纱整个粗纱工艺流程。最后,将最优方案拿到工厂中实践,验证其可行性。
   本课题通过研究,最终得出了三种可能有实际可行性的煮漂工艺流程。为验证其可行性,采用其中流程最短的一种工艺流程,在工厂中进行了实践,实践证明该工艺流程除白度达不到工厂的生产水平外,其他指标和工厂的基本相当,因此,从某种程度上讲,该工艺有一定的可行性。

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