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第—章 绪论
1.1充型凝固过程数值模拟技术综述
1.1.1国外充型凝固数值模拟的发展概况
1.1.2国内充型凝固数值模拟的发展现状
1.2充型凝固数值模拟的主要内容及方法
1.2.1充型凝固数值模拟处理过程
1.2.2热场模拟
1.2.3流场模拟
1.2.4力场模拟
1.2.5微观组织模拟
1.3课题背景
1. 3.1课题来源及目的
1.3.2后桥铸件主要技术工艺参数
1.3.3后桥铸件主要缺陷
1.4研究路线
第二章 充型凝固数值模拟理论及应用
2.1数值模拟的任务及方法
2.2充型凝固的数学物理模型
2.2.1充型凝固过程的物理描述
2.2.2充型凝固数学模型
2.3充型凝固传热过程描述
2.3.1充型凝固传热方式及特点
2.3.2傅立叶导热微分方程
2.4求解充型凝固导热问题的有限差分法
2.5充型凝固数值模拟边界条件的处理
2.5.1简化假设及模型化
2.5.2边界条件的处理
2.5.3凝固潜热的处理
2.6预测铸件缩孔缩松的方法与判据
2.7预测铸件热裂的方法与判据
第三章 后桥铸件充型凝固数值模拟过程
3.1后桥铸件的三维建模
3.2MAGMASOFT铸造模拟软件的功能及特点
3.3充型凝固数值模拟过程
3.3.1充型凝固数值模拟程序
3.3.2自动网格剖分
3.3.3有关参数设置
3.3.4数值模拟结果后处理
第四章 后桥铸件数值模拟结果分析
4.1原工艺充型凝固数值模拟结果
4.1.1数值模拟结果
4.1.2充型过程对铸件质量产生的影响
4.1.3凝固过程对铸件质量产生的影响
4.2工艺优化及模拟结果
4.3数值模拟结果对比分析
4.4数值模拟结果验证
第五章 结论
参考文献
致谢