压水堆核电站蒸汽发生器传热管硫致腐蚀失效机理

声明

第一章绪论

1.1 研究背景

1.2 蒸汽发生器传热管用材料

1.3 蒸汽发生器传热管用材料的腐蚀类型

1.4 传热管合金腐蚀的影响因素

1.4.1 二次侧水pH值

1.4.2 服役温度

1.4.3 电极电位

1.4.4 传热管的成分

1.4.5 应力的影响

1.5 硫(离子)对蒸汽发生器传热管外侧的腐蚀

1.6 课题的研究思路及主要研究内容

第二章实验材料与实验方法

2.1 实验材料及设备

2.1.1 实验材料和试样制备

2.1.2 实验设备

2.2 实验方法

2.2.2 电化学阻抗谱测试

2.2.3 循环伏安法

2.2.4 恒电位极化测试

2.2.5 光学显微镜形貌表征及原位观察

2.2.6 X射线光电子能谱测试

2.2.7 透射电子显微镜表征及选取衍射

2.2.8 聚焦离子束（FIB）技术

第三章800合金在近中性含Cl–和S2O32–环境中的孔蚀机理

3.1 引言

3.2 Cl–和S2O32–对800合金孔蚀电位的影响

3.3氯离子与硫代硫酸根离子浓度比对孔蚀形貌的影响

3.4 硫代硫酸根的引入对孔蚀生长速率的影响

3.5 800合金在不同电位下钝化膜的电化学稳定性探究

3.6 800合金钝化膜击穿后腐蚀产物分析

3.7 800合金在含硫缝隙水化学影响下的孔蚀机理

3.8 本章小结

第四章温度对蒸汽发生器合金硫致腐蚀的影响机理

4.1 引言

4.2 温度对800合金电化学腐蚀行为的影响

4.3温度对S元素氧化还原的影响

4.4 温度对800合金钝化膜成分的影响

4.5模拟含硫缝隙水化学下800合金钝化膜结构探究

4.6模拟含硫缝隙水化学下800合金钝化膜失效机制

4.7本章小结

第五章材料成分对硫致腐蚀的影响作用

5.1引言

5.2 600合金、690合金与800合金腐蚀电化学行为

5.3 镍基690合金、600合金钝化膜成分

5.4 本章小结

第六章全文总结

6.1 结论

6.2 存在的问题以及展望

参考文献

发表论文和参加科研情况说明

致谢