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电镀废水处理及回用工程设计

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第1章 概述

1.1电镀废水对环境的危害

1.2电镀废水处理的现状以及研究进展

1.3工程概况

1.4工程建设必要性

1.5设计依据与范围

第2章 设计条件

2.1废水来源及分类

2.2工程处理规模

2.3设计进水条件

2.4设计出水水质

第3章 工艺设计

3.1电镀生产工艺及排放废水情况简述

3.2处理工艺的比较与选择

3.3电镀废水处理技术的工艺原理

3.4电镀废水污泥处理技术简介

第4章 工程设计

4.1主要工艺单元特点

4.2主要设备设计

第5章 电气及自控设计

5.1电气设计

5.2自控设计

第6章 结论及建议

6.1结论

6.2建议

参考文献

发表论文和参加科研情况说明

致谢

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摘要

随着城市经济的飞速发展,相应的城市水供需矛盾日益突出,有限的水资源已经不能满足迅速增加的用水要求,水已成为制约国民经济发展和人民生活水平提高的重要因素。为了保障工业经济与水资源及环境的协调、可持续发展,电镀行业应率先执行工业用水重复利用规则。为解决天津市水资源严重短缺的问题,适应城市经济的快速发展,本着充分体现节约水资源、降低水处理成本,提高资源重复利用率的原则。根据行业集中产业化和环保要求,武清区拟对区内现有的中小型电镀企业进行集中整治,把电镀企业集中到电镀园区中进行统一管理,拟决定建设力盟表面处理(天津)有限公司电镀废水处理站。力盟表面处理(天津)有限公司电镀废水处理站位于天津市武清区中华自行车王国产业园内,主要收集处理电镀生产过程产生的清洗废水,工程规模为2000m3/d,采用化学沉淀-微滤(chemical precipitation–microfiltration,CP-MF)处理工艺。力盟表面处理(天津)有限公司电镀废水处理及回用工程以含铬废水处理出水为回用水源,将采用反渗透处理后的中水回用至工业。
  本研究介绍了电镀废水的来源、特点和危害,综述了电镀废水处理的发展趋势,介绍了当前常用的电镀废水处理技术及研究进展,简单分析了各种技术的优缺点。根据力盟表面处理(天津)有限公司电镀废水排放特点,提出两套处理方案,即化学沉淀-微滤(CP-MF)处理工艺和传统化学沉淀-过滤处理工艺,分别从设备、占地、投资、运行成本等进行经济比较,确定采用CP-MF处理工艺,并对工艺进行详细设计。电镀污水处理厂总投资861.99万元,占地1200m2。项目建成后,其出水主要用途为工业用水,为企业创造经济效益的同时,又缓解了城市的供水矛盾,因此,力盟表面处理(天津)有限公司电镀废水处理及回用工程是本市经济可持续发展的需要,是国家技术政策的要求,势在必行。

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