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天津荣程联合钢铁集团有限公司水生态循环利用工程设计及实践

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绪论

第一章 概述

1.1项目概述

1.2设计原则和范围

1.3设计主要采用的标准及规范

1.4区域概况及自然条件

第二章 工程背景

2.1企业用水、排水现状

2.2大沽排污河现状水质分析

2.3工程规模及处理程度

2.4厂址选择

第三章 处理工艺

3.1处理工艺流程

3.2污泥处理工艺流程

第四章 工程设计

4.1污水处理工艺

4.2污泥处理工艺

第五章 总图、运输及通讯设计

5.1总图设计

5.2竖向设计和厂区给排水

5.3运输及通讯

第六章 工程总投资

第七章 工程调试及运行效果及分析

7.1 CAST系统调试

7.2双膜系统运行调试

7.3 污染物削减效果观测

第八章 结论及意义

参考文献

致谢

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摘要

水资源短缺是中国钢铁企业发展的瓶颈,大力推广节水技术对促进企业的可持续发展具有积极意义。针对中国钢铁企业生产工艺与设备普遍落后、用水量大、水循环回用率低、水资源严重浪费的用水现状,天津荣程联合钢铁集团有限公司(以下简称荣钢)建设生态净化系统,开发利用非常规水源、推广节水型工艺技术、强化串级用水和循环用水、解决了钢铁企业生产用水耗水量大、供水资源匮乏等问题。
  本文在收集了项目所在地的自然资源、气候和地理资料并作出一定的分析的基础上,说明该处理及回用设施建设的必要性。在分析荣钢水资源利用状况基础上,优化水资源配置,建立以企业排水、生活污水及排污河水为水源的多水源处理再生系统,处理出水分质回用于厂区生产工艺用水和循环冷却水系统补充水。通过工艺比选,确定采用水解酸化+CAST+混凝沉淀+CMF+RO为主要处理工艺的节水减排集成技术,说明该工艺在本项目中的可行性及适用性,并在此基础上对处理工艺进行深化设计,对主要设备进行选型。实际运行结果表明,该工艺运行稳定,处理效果较好,出水能够回用于生产。
  通过该生态净化系统的建设,最大限度的实现了一水多用、串级使用,节水效果显著。企业年节水量达1095万吨,年COD、BOD、NH3-N等污染物减排量分别达1300t、170t、500t及16t,取得了显著的社会效益。

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