声明
摘要
第一章 绪论
1．1 导言
1．2 粘胶纤维
1．2．1 粘胶纤维的发展
1．2．2 再生纤维素纤维制备方法
1．2．3 粘胶纤维的结构与性能
1．2．4 粘胶纤维的分类
1．2．5 粘胶纤维的应用
1．3 三聚氰胺甲醛树脂
1．3．1 三聚氰胺甲醛树脂的介绍
1．3．2 三聚氰胺甲醛树脂的合成
1．3．3 三聚氰胺树脂的改性研究
1．4 湿强剂综述
1．4．1 湿强剂的意义
1．4．2 湿强剂的作用机理
1．5 阻燃剂综述
1．5．1 阻燃技术的发展史
1．5．2 粘胶纤维阻燃机理
1．6 粘胶纤维的阻燃改性研究
1．6．1 后处理阻燃改性
1．6．2 共混添加法
1．6．3 接枝共聚阻燃改性
1．7 本课题研究的目的、内容及意义
1．7．1 本课题的研究目的
1．7．2 本课题的研究内容
1．7．3 本课题研究的意义
第二章 改性三聚氰胺树脂的制备
2．1 实验试剂
2．2 实验设备及仪器
2．3 改性三聚氰胺树脂的制备
2．3．1 戊二醛改性三聚氰胺树脂的制备
2．3．2 PVA改性三聚氰胺树脂的制备
2．3．3 钛酸酯偶联剂改性三聚氰胺树脂的制备
2．4 改性三聚氰胺树脂性能测试
2．4．1 合成改性三聚氰胺树脂的表征
2．5 改性三聚氰胺树脂实验条件的研究
2．5．1 pH对聚合过程的影响
2．5．2 温度对聚合体系的影响
2．5．3 固含量对体系粘度的影响
2．5．4 不同改性剂对树脂合成体系粘度的影响
2．6 本章小结
第三章 改性三聚氰胺树脂共混粘胶膜的制备及性能研究
3．1 实验原料
3．2 实验仪器
3．3 三聚氰胺甲醛树脂共混粘胶膜的制备
3．3．1 改性三聚氰胺树脂共混粘胶膜的制备
3．4 共混粘胶膜表征与测试
3．4．1 氮含量测试
3．4．2 力学强度测试
3．4．3 场发射扫描电子显微镜分析
3．4．4 极限氧指数测定
3．5 戊二醛改性三聚氰胺甲醛树脂共混粘胶膜的性能测试
3．5．1 氮含量测试
3．5．2 力学强度测试
3．5．3 场发射扫描电镜分析
3．5．4 极限氧指数测定
3．6 钛酸酯偶联剂改性三聚氰胺树脂粘胶复合膜的性能测试
3．6．1 氮含量测试
3．6．2 力学强度测试
3．6．3 扫描电镜分析
3．6．4 极限氧指数测定
3．7 PVA改性三聚氰胺树脂粘胶复合膜的性能测试
3．7．1 氮含量测试
3．7．2 力学强度测试
3．7．3 扫描电镜分析
3．7．4 极限氧指数测定
3．8 本章小结
第四章 三聚氰胺树脂改性粘胶纤维的结构与性能分析
4．1 实验原料
4．2 实验仪器
4．3 合成三聚氰胺甲醛树脂改性粘胶纤维的制备
4．4 材料性能测试方法
4．4．1 红外光谱分析
4．4．2 扫描电镜分析
4．4．3 热失重分析
4．4．4 纤维力学强度测试
4．4．5 氮含量测试
4．4．6 极限氧指数测定
4．5 戊二醛改性三聚氰胺甲醛树脂改性粘胶纤维的性能分析
4．5．1 红外光谱分析
4．5．2 场发射扫描电子显微镜分析
4．5．3 热失重分析
4．5．4 氮含量测试
4．5．5 力学强度测试
4．5．6 极限氧指数测定
4．6 PVA改性三聚氰胺甲醛树脂改性粘胶纤维的研究
4．6．1 红外光谱分析
4．6．2 场发射扫面电子显微镜分析
4．6．3 热失重分析
4．6．4 氮含量测试
4．6．5 力学强度测试
4．6．6 极限氧指数测定
4．7 钛酸酯偶联剂改性三聚氰胺甲醛树脂改性粘胶纤维的研究
4．7．1 红外光谱分析
4．7．2 场发射扫描电子显微镜分析
4．7．3 热失重分析
4．7．4 纤维力学强度测试
4．7．5 氮含量测试
4．7．6 极限氧指数测定
4．8 本章小结
第五章 全文总结
参考文献
发表论文和参加科研情况
致谢
