用于工业催化剂涂覆成型的粘结剂开发与应用

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致谢

摘要

插图和附表清单

第1章 绪论

1．1 研究背景

1．1．1 氮氧化物的来源及危害

1．1．2 NOx排放及控制现状

1．2 选题依据

1．3 研究目标及内容

第2章 文献综述

2．1 烟气脱硝技术研究进展

2．1．1 氨选择性催化还原NO(NH3-SCR)

2．1．2 低碳烃选择性催化还原NO(HC-SCR)

2．1．3 一氧化碳选择性催化还原NO(CO-SCR)

2．2 催化剂成型技术

2．2．1 整体式催化剂的分类与特点

2．2．2 蜂窝式催化剂的制备方法

2．3 工业成型粘结剂的研究进展

2．3．1 粘结剂简介

2．3．2 无机材料粘结剂的研究现状

2．4 小结与展望

第3章 实验材料、装置及分析测试方法

3．1 试剂与仪器

3．1．1 主要实验试剂及材料

3．1．2 主要实验仪器

3．2 中高温SCR催化剂成型制备方法

3．2．1 基体预处理

3．2．2 粘结剂及催化剂浆液的制备

3．2．3 堇青石蜂窝陶瓷催化剂制备

3．3 催化剂性能评价

3．3．1 催化剂活性测试装置

3．3．2 催化剂活性评价

3．4 催化剂表征测试方法

3．4．1 涂层负载率测试

3．4．2 涂层粘结强度测试

3．4．4 表面形貌分析(SEM)

第4章 工业成型粘结剂的开发

4．1 主体材料的选择

4．1．1 基胶的选择

4．1．2 交联剂的选择

4．1．3 扩链剂的选择

4．1．4 溶剂的选择

4．2 助剂的选择

4．2．1 醚类溶剂的选择

4．2．2 增粘剂的选择

4．2．3 增塑剂的选择

4．2．4 固化剂的选择

4．3 单因素试验

4．3．1 成分分组

4．3．2 A、B组分成分筛选

4．4 粘结剂各组分比例的优化

4．4 本章小结

第5章 堇青石蜂窝陶瓷催化剂涂覆工艺及性能研究

5．1 载体涂覆工艺

5．1．1 粘结剂用量对催化性能和涂覆效果的影响

5．1．2 固含量对催化性能和涂覆效果的影响

5．1．3 涂覆方式、涂覆时间与涂覆次数对催化性能和涂覆效果的影响

5．1．4 成型焙烧温度对涂层负载量和催化性能的影响

5．1．5 成型催化性能的抗H2O和抗SO2性能

5．2 催化剂形貌与结构

5．2．1 微观形貌

5．2．2 实物图

5．2．3 催化剂的比表面积和孔结构

5．3 催化剂材料成本分析

5．4 本章小结

第6章 结论与展望

6．1 全文总结

6．2 未来工作展望

参考文献

作者简历