电纺薄膜胀大工艺制备三维形状可控的组织工程支架研究

声明

致谢

摘要

1 绪论

1．1 组织工程支架研究现状

1．1．1 组织工程学

1．1．2 组织工程支架

1．1．3 组织工程支架的要求

1．2 组织工程支架的常用制造方法

1．2．1 常规制造方法

1．2．2 静电纺丝技术

1．2．3 三维打印技术

1．3 研究内容与论文框架

1．3．1 本论文主要研究内容

1．3．2 论文框架

2 静电纺丝薄膜胀大工艺

2．1 工艺原理

2．1．1 静电纺丝基本原理

2．1．2 二维纳米薄膜胀大艺基本原理

2．2 实验部分

2．2．1 实验材料

2．2．2 实验设备

2．2．3 纺丝溶液的制备

2．2．4 纳米薄膜的制备

2．2．5 二维薄膜胀大工艺

2．3 支架的性能表征

2．3．1 SEM电镜观察表面形貌

2．3．2 接触角测试亲水性

2．4．1 不同纺丝条件下二维薄膜胀大高度结果

2．4．2 SEM电镜观察表面形貌

2．4．3 接触角测试亲水性

2．5 本章小结

3 具有复杂形状三维组织工程支架的制备

3．1 实验部分

3．1．1 实验材料

3．1．2 实验设备

3．1．4 二维薄膜的制备

3．1．5 三维模具薄膜的制备

3．2 支架性能的表征

3．2．1 SEM电镜观察表面形貌

3．2．2 接触角测试亲水性

3．3 结果与讨论

3．3．1 形状可控三维支架的制造

3．3．2 二维薄膜与三维支架的SEM表征

3．4 本章小结

4 电纺薄膜胀大工艺的正交试验优化

4．1 正交试验概述

4．2 试验因素的选择

4．2．1 静电纺丝工艺过程中的参数

4．2．2 正交试验中因素的选择

4．3 实验部分

4．3．1 实验材料

4．3．2 实验设备

4．3．4 纳米薄膜的制备

4．3．5 二维薄膜胀大工艺

4．3．6 三维胀大工艺各因素中水平的选择

4．3．7 SEM电镜观察形貌

4．3．8 孔隙率的测试

4．4 结果与讨论

4．4．1 正交试验设计

4．4．2 极差分析

4．4．3 方差分析

4．4．4 最优参数

4．4．5 SEM形貌分析

4．4．6 孔隙率分析

4．5 本章小结

5 三维组织工程支架的体外细胞实验

5．1 三维支架的体外生物相容性及细胞形态测试

5．1．1 细胞培养

5．1．2 带有支架的细胞培养

5．1．3 细胞毒性测试

5．1．4 细胞增殖测试

5．1．5 细胞活性测试

5．1．6 细胞表面形貌分析

5．1．7 支架体外生物相容性分析

5．1．8 体外细胞形态分析

5．2 基于生物三维打印的三维支架细胞沉积可控研究

5．2．1 三维生物打印技术简介

5．2．2 三维生物打印技术的研究现状

5．2．3 装载细胞的凝胶溶液的制备

5．2．4 细胞打印结果分析

5．3 本章小结

6 总结与展望

6．1 本文总结

6．2 展望

参考文献

攻读硕士学位期间主要的研究成果