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第一章绪论
1.1研究目的和意义
1.2疲劳的研究现状
1.2.1疲劳机理
1.2.2疲劳的主要影响因素
1.2.3疲劳寿命的预测方法
1.2.4疲劳的损伤力学研究
1.3疲劳-蠕变交互作用的研究现状
1.3.1疲劳-蠕变交互作用机理
1.3.2疲劳-蠕变交互作用的主要影响因素
1.3.3疲劳-蠕变交互作用的寿命预测方法
1.3.4疲劳-蠕变交互作用的损伤力学研究
1.4本文的研究目标
1.5本文的研究内容
第二章试验材料与试验条件
2.1 316L钢中温低周疲劳试验材料与试验条件
2.1.1试验材料
2.1.2试验条件
2.2 1.25Cr0.5Mo钢疲劳-蠕变交互作用的试验材料与试验条件
2.2.1试验材料
2.2.2试验条件
第三章316L钢中温低周疲劳行为研究
3.1中温环境下应力控制的316L钢低周疲劳行为数据
3.2 316L钢中温环境下的循环相关特性
3.2.1循环应力应变曲线
3.2.2材料的循环相关特性
3.3 316L钢中温环境下的棘轮行为和动态应变时效研究
3.3.1 316L钢中温环境下的棘轮行为
3.3.2 316L钢的动态应变时效研究
3.4 316L钢中温环境应力控制下的疲劳参量变化规律
3.4.1中温应力控制下材料的塑性应变范围变化特性
3.4.2中温应力控制下材料的全应变范围变化特性
3.5中温环境下材料应变能的计算
3.5.1弹性应变能的计算
3.5.2塑性应变能的计算
3.6温度对316L钢中温环境下疲劳特性的影响
3.6.1温度对材料循环相关特性的影响
3.6.2温度对材料棘轮行为的影响
3.6.3温度对动态应变时效(DSA)的影响
3.6.4温度对材料塑性应变范围的影响
3.7小结
第四章1.25Cr0.5Mo钢高温疲劳-蠕变交互作用的行为研究
4.1高温应力控制下1.25Cr0.5Mo钢疲劳-蠕变交互作用的试验数据
4.2 1.25Cr0.5Mo钢高温环境疲劳-蠕变交互作用循环相关特性
4.3 1.25Cr0.5Mo钢高温疲劳-蠕变交互作用下的平均应变变化规律
4.4 1.25Cr0.5Mo钢高温疲劳-蠕变交互作用下的非弹性应变范围变化规律
4.5小结
第五章316L钢中温环境下的低周疲劳设计曲线
5.1平均应力的修正
5.2 316L钢中温低周疲劳试验数据
5.3 316L钢中温环境下的S-N曲线及疲劳极限
5.4 420℃环境下316L钢低周疲劳设计曲线的可靠性分析
5.4.1钢制压力容器分析设计标准JB4732-95的疲劳曲线可靠性分析
5.4.2英国标准BS1515的疲劳曲线可靠性分析
5.4.3两种设计标准的比较
5.5 小结
第六章低周疲劳及疲劳-蠕变交互作用的寿命预测
6.1寿命预测模型的推导
6.2中温低周疲劳的寿命预测
6.2.1中温低周疲劳的寿命预测模型
6.2.2累积损伤法则的探讨
6.2.3中温低周疲劳试验的结果及讨论
6.3高温疲劳-蠕变交互作用的寿命预测
6.3.1疲劳-蠕变交互作用的寿命预测模型分析
6.3.2疲劳-蠕变交互作用的寿命预测模型
6.3.3高温疲劳-蠕变交互作用的试验结果及讨论
6.4 小结
第七章低周疲劳及疲劳-蠕变交互作用的损伤力学研究
7.1疲劳的损伤研究
7.1.1疲劳损伤的基础理论
7.1.2疲劳损伤的损伤模型
7.2蠕变的损伤研究
7.3疲劳-蠕变交互作用的损伤力学研究
7.3.1疲劳-蠕变交互作用的损伤理论
7.3.2疲劳-蠕变交互作用的损伤模型
7.4损伤变量的选取
7.4.1疲劳损伤变量的选取
7.4.2疲劳-蠕变交互作用损伤变量的选取
7.5低周疲劳损伤模型的试验结果及讨论
7.6疲劳-蠕变交互作用损伤模型的试验结果及讨论
7.7疲劳-蠕变交互作用失效评定的探讨
7.8小结
第八章结论与展望
参考文献
致谢
附录
