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第一章绪论
1.1蜂窝夹套结构概述
1.2蜂窝夹套结构特点
1.3蜂窝夹套模压式制造工艺
1.4蜂窝夹套激光焊式制造工艺
1.4.1激光焊接简介
1.4.2制造工艺
1.5激光焊蜂窝夹套的结构特点
1.6激光焊蜂窝夹套的应用
1.7激光焊蜂窝夹套的研究现状
1.8有限元分析应用及本文研究内容
1.8.1有限元分析应用
1.8.2本文研究内容
第二章 激光焊蜂窝夹套的基础实验研究
2.1夹套材料静拉伸实验
2.1.1实验目的及内容
2.1.2 SUS304(0Cr18Ni9)静拉伸下的塑性力学性能
2.1.3夹套材料拉伸试验结果分析
2.2激光焊焊缝金相分析
2.3小结
第三章 激光焊蜂窝夹套压力鼓胀的实验研究
3.1压力鼓胀实验研究内容
3.2鼓胀过程的应变电测实验
3.3现场鼓胀试验
3.4小结
第四章 激光焊蜂窝夹套压力鼓胀的有限元分析
4.1 ANSYS弹塑性有限元分析简介
4.2有限元分析计算模型的建立
4.3应变测试试板有限元分析及有限元分析的可靠性验证
4.3.1应变测试试板有限元分析
4.3.2有限元分析的可靠性验证
4.4几种型号夹套的鼓胀高度——鼓胀压力推荐值
4.5小结
第五章 激光焊蜂窝夹套极限鼓胀压力的研究
5.1鼓胀压力极限值的研究意义
5.2夹套鼓胀压力极限值的估算方法
5.3有限元分析的鼓胀压力极限的确定
5.3.1结构非线性有限单元法简介
5.3.2用有限元分析方法来确定夹套鼓胀压力极限
5.4用各种方法得到的鼓胀压力极限值汇总比较
5.5夹套定型鼓胀压力与极限鼓胀压力的比例关系
5.6小结
第六章 夹套壳体的线弹性有限元应力分析及实验验证
6.1引言
6.2夹套壳体的三维有限元计算模型的建立
6.3夹套壳体的三维有限元分析计算
6.3.1分析对象
6.3.2几何模型的建立及网格划分
6.3.3设置材料特性
6.3.4边界条件分析
6.3.5设置求解器
6.3.6计算结果分析
6.4夹套壳体的应变电测实验
6.4.1应变测试对象及测试仪表
6.4.2应变片布置
6.4.3各点应变测试结果
6.5有限元计算值与实验值的比较
6.6比较结果分析
6.7小结
第七章 激光焊蜂窝夹套的许用工作压力研究
7.1引言
7.2按分析设计方法的夹套许用工作压力的研究
7.2.1应力分类
7.2.2应力强度评定准则
7.2.3以弹性有限元计算为基础的分析设计方法
7.2.4夹套壳体的应力校核
7.2.5夹套壳体许用工作压力的求取
7.3按实验塑性极限载荷值求取夹套壳体的许用工作压力
7.3.1确定实验塑性极限载荷方法介绍
7.3.2夹套壳体的实验塑性极限载荷的确定
7.3.3夹套壳体的许用工作压力的求得
7.4求取夹套许用工作压力的推荐方法
7.5小结
第八章 总结与展望
8.1总结
8.2展望
参考文献
致谢
