玻璃生产中优化问题的研究——窑炉保温优化设计和玻璃配合料优化计算

引言

第一章 文献综述

1.1玻璃熔窑保温概况

1.2玻璃熔窑保温辅助设计CAD

1.2.1玻璃熔窑保温辅助设计CAD的发展概况

1.2.2国内外耐火材料与保温材料数据库的概况

1.3玻璃配合料的优化计算

1.3.1计算模型

1.3.2线性规划的应用

1.3.3线性规划算法及选用

第二章 玻璃窑炉保温的设计与优化

2.1窑炉保温温度场的基本模型

2.2保温方案的可行性判别与评价指标

2.2.1保温方案的可行性

2.2.2保温方案的评价指标

2.3保温优化算法1——穷举法

2.3.1算法的任务

2.3.2算法说明

2.3.3算法评价

2.4保温优化算法2——连续化方法

2.4.1保温层参数连续化

2.4.2连续化优化模型

2.4.3算法评价

2.5保温优化算法3——离散化方法

2.5.1离散化的保温模型

2.5.2动态规划法简介

2.5.3保温优化算法3.0——基本的动态规划法

2.5.4保温优化算法3.1——改进的动态规划法

2.5.5其他多层保温问题

第三章 基于数据库的玻璃窑炉保温计算机辅助设计系统

3.1保温设计软件系统概要

3.1.1系统运行环境

3.1.2系统结构

3.2保温设计数据库

3.2.1库表结构

3.2.2数据表说明

3.3保温设计程序说明

第四章 玻璃配合料优化计算

4.1玻璃配合料的优化计算模型

4.2线性规划法

4.3线性规划法求解配料优化问题举例

4.3.1玻璃成分不考虑偏差的情况

4.3.2玻璃成分考虑偏差的情况

4.4无解时调整玻璃成分的偏差

4.4.1调整玻璃成分偏差的数学模型

4.4.2调整玻璃成分偏差举例

4.5误差分析

4.5.1减少误差的方法

4.5.2误差估计

4.6玻璃性质计算

4.6.1干福熹计算体系

4.6.2化学稳定性(莱利法)

4.6.3温度粘度关系(奥霍琴法、富尔切尔法)

4.6.4粘度参考点

4.6.5失透性(奥霍琴法)

4.7程序实现

4.7.1程序结构

4.7.2客户端程序

4.7.3服务器端

4.8优化模型的进一步讨论

4.8.1玻璃性质要求确定可行域的优化模型

4.8.2用有限集凸包表示玻璃成分可行域的配料优化模型

结论

致谢

参考文献