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燃气锅炉燃烧控制器应用设计

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第一章 绪论

1.1研究背景和意义

1.2国内外现状

1.3锅炉控制系统的发展概况

1.4本文主要研究内容

第二章 燃气锅炉工艺和控制系统分析

2.1系统组成和运行机理

2.2燃烧控制系统分析

2.3 本章小结

第三章 燃气锅炉燃烧控制系统分析及算法仿真

3.1 燃气锅炉燃烧控制系统分析

3.2控制算法分析

3.3控制算法仿真

3.4本章小结

第四章 燃烧控制器硬件设计

4.1控制方案选择

4.2控制系统硬件设计

4.3 本章小结

第五章 燃烧控制器软件设计

5.1 uC/OS-II的移植

5.2 uC/GUI的移植

5.3基于uC/OS-II的软件设计

5.4系统调试

5.5本章小结

第六章 总结与展望

6.1总结

6.2展望

参考文献

论文发表和科研情况说明

致谢

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摘要

燃气锅炉作为一种高效的能量转换设备,已经在工业和生活中大量使用,而且它势必要取代燃煤锅炉。这不仅因为燃气锅炉的性能优越,更关键的是它的环保性极佳。早期燃煤锅炉在锅炉行业中比重很高,用环境换取了经济效益,也对环境造成了严重的创伤。近年来,国家的发展举世瞩目,但环境问题日益凸显,因此国家不断出台政策来弥补,其中“煤改气”计划在各大城市逐步展开,它是将使用优质环保的燃气锅炉代替低效污染的燃煤锅炉。
  而本文就是以燃气锅炉为载体,对其控制系统进行一个较为整体的设计。
  首先,本文研究了燃气锅炉的运行机理。燃气锅炉就是将天然气与空气进行一定比例的混合燃烧,发生化学反应获得热能,锅炉中的水通过管道吸收热能达到一定的温度后,通过管网送至用户的过程。其中,天然气和空气的混合比例就是空燃比。本文设计的目的就是要确保空燃比恒定,以求环保、节能、高效。为此要选取一种合适的算法作为其控制的核心。
  然后,在运行机理的基础上,对控制系统的结构做了详细的分析,并设计了一个二输入二输出的系统结构。分别以出水温度和烟道含氧量为控制对象,以空燃比为二者的纽带,搭建了MATLAB/SIMULINK仿真模型,把工业广泛使用的常规PID算法和智能的模糊自整定PID算法分别作为其控制算法,进行了比较分析。分析指出模糊自整定PID算法无论在超调、调节时间还是稳态误差、抗干扰性都比常规PID有明显优势。
  其次,本文借助三星S3C2440微处理器为核心的TQ2440开发板,设计了燃气锅炉燃烧控制器及外围电路。除了最小系统、电源电路、复位电路等不可缺少的是由开发板提供外,数字量采集电路、A/D调理电路、D/A转换电路、继电器驱动电路、LCD接口电路、按键电路、LED电路等均为本文设计,再利用Altium Designer10完成了其原理图和PCB的设计。
  最后,紧跟智能化潮流,在本文软件设计中移植了实时多任务操作系统uC/OS-Ⅱ和图形用户界面uC/GUI。实时多任务操作系统uC/OS-Ⅱ的移植不仅提高了控制系统的可靠性,并且将控制系统划分有优先级的任务,使得程序编程更有条理,便于后期维护和移植。图形用户界面uC/GUI的移植简化了LCD底层图形驱动的编写,直接调用uC/GUI的丰富的函数库即可绘制出精美的操作界面,大大提升了效率。

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