模具材料及表面涂层对精冲模具寿命的影响研究

代理获取

页面导航

目录
摘要
著录项
相似文献
相关主题

摘要

精冲是一种高效率、高质量和高附加值的精密塑性成形工艺,可以一次冲裁获得高质量的零件。但随着精冲技术的发展,精冲模具的寿命成为影响精冲行业发展的主要瓶颈。因此,综合探索影响模具寿命的主要因素及影响机制,以解决国内精冲模具寿命较低的问题,具有非常重要的现实意义。
　　本文首先以“棘爪模具”为试验平台,选择SKD11、QHZ和S790三种模具钢制作相同规格的冲孔凸模,进行力学性能和冲裁性能的比较,对比分析模具材料对模具寿命的影响。结果显示:由于试验冲床的精度较低以及凸模不合理的结构,高强度钢S790仅表现出一般的冲裁性能,具有良好韧性的QHZ钢则表现出良好的使用性能,而普通模具钢SKD11的使用效果最低。
　　其次,采用多种试验设备,测量分析涂层厚度对TiN和TiAlN涂层性能的影响,如显微硬度、织构系数和残余应力等。同时,研究涂层对基体表面质量的影响,如表面粗糙度、摩擦系数和残余应力等。结果表明:TiN和TiAlN涂层显微硬度均随涂层厚度增加而增大;1.6～2.5μm TiN涂层残余应力分布在-2347～-1920MPa,基体残余应力分布在-154.9～-69.21MPa,均随厚度增加而减小;1.2～2.2μm TiAlN试样基体残余应力分布在-123.7～469.5 MPa,主要呈拉应力状态,且随厚度增加而增大。此外,TiN和TiAlN涂层能够改善试样表面的表面摩擦系数,但对表面粗糙度无显著影响。
　　最后,使用“棘爪”精冲模具进行实践冲裁试验,比较分析TiAlN涂层对凸凹模冲裁性能的影响,测量记录每件模具的冲裁次数和刃口磨损量,以及冲裁件的毛刺高度和冲裁面粗糙度。结果显示:由于试验冲床精度较低,造成TiAlN涂层过早剥落,无法发挥其性能。

著录项

作者
王海洋;
展开▼
作者单位

华中科技大学;

展开▼
授予单位华中科技大学;
学科材料加工工程
授予学位硕士
导师姓名张祥林,肖祥芷;
年度 2012
页码
总页数
原文格式 PDF
正文语种中文
中图分类冷冲模;
关键词
精冲模具; 使用寿命; 模具材料; 表面涂层; 性能优化;

相似文献

中文文献
外文文献
专利

1. 凸模表面沉积TiAlN涂层提高模具寿命的研究 [J] . 刘敬明 ,曹凤国 . 模具工业 . 2008,第5期
2. 模具材料及热处理技术对模具寿命影响的研究 [J] . 刘赛堂 . 科技资讯 . 2017,第006期
3. 模具材料及其热处理对冷冲模具寿命的影响 [J] . 陈雪菊 ,张超 ,陈慧 . 科技信息 . 2010,第004期
4. 模具材料及热处理工艺对模具寿命影响分析与研究 [J] . 刘登发 ,雷根成 . 模具技术 . 2008,第002期
5. 压铸模具材料的选用及其对模具寿命的影响研究 [J] . 高建军 . 宿州教育学院学报 . 2012,第005期
6. 提高挤压工模具寿命指南之二——挤压工模具材料及其热处理与表面强化处理 [C] . 赵云路 ,薛荣敬 . 2010’中国铝加工技术创新及产业升级大会 . 2010
7. 精冲模具磨损的数值模拟及模具寿命估算 [A] . 付炳欣 . 2009

模具材料及表面涂层对精冲模具寿命的影响研究

目录

摘要

著录项

相似文献

相关主题

期刊订阅