声明
致谢
摘要
第一章 绪论
1．1 轴向柱塞泵简介及其摩擦副特性
1．2 提高粉末冶金材料强度和硬度的方法
1．2．1 提高密度
1．2．2 合金化方法
1．2．3 热处理
1．3 铁基减摩材料的研究及应用
1．3．1 金属基减摩材料的润滑机理
1．3．2 磨损特征及机理
1．3．3 常用的固体润滑剂
1．4 国内外研究现状
1．5 本论文研究的目的及内容
第二章 试验材料及方法
2．1 试验材料的选择
2．1．1 金属粉末的选择
2．1．2 高分子材料的选择
2．2 试样的制备工艺
2．2．1 粉末烧结试样的制备
2．2．2 熔渗方法的探索
2．3 显微组织分析
2．3．1 基体显微组织观察
2．3．2 熔渗深度观察
2．4 试样性能测试
2．4．1 密度和含油率
2．4．2 硬度
2．4．3 压溃强度
2．4．4 烧结收缩率
2．5 摩擦磨损性能试验
2．5．1 摩擦磨损试验
2．5．2 摩擦磨损机理分析
2．6 本章小结
第三章 不同烧结温度及添加Cr-Fe粉对低合金钢烧结材料性能的影响
3．1 烧结温度对低合金钢烧结材料性能的影响
3．1．1 显微组织和密度
3．1．2 硬度和压溃强度
3．2 Cr-Fe粉含量对低合金钢烧结材料性能的影响
3．2．1 显微组织和密度
3．2．2 硬度和压溃强度
3．3 本章小结
第四章 熔渗PEEK对材料摩擦磨损性能的影响
4．1 熔渗方法探索
4．1．1 PEEK材料不同形态及不同的工艺对熔渗效果的影响
4．1．2 基体密度对熔渗效果的影响
4．1．3 真空熔渗法对熔渗效果的影响
4．2 熔渗PEEK复合材料热膨胀分析
4．3 熔渗PEEK对摩擦磨损性能的影响
4．3．1 不同密度的基体材料摩擦磨损性能
4．3．2 熔渗PEEK复合材料摩擦磨损性能
4．4 本章小结
第五章 总结与展望
5．1 总结
5．2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况
