声明
摘要
1绪论
1.1微流控技术
1.1.1微流控芯片技术的国内外研究
1.1.2微流控芯片的加工方法
1.2微注塑成型技术研究
1.2.1微注塑成型模具的研究现状
1.2.2微注塑成型的数值模拟研究现状
1.3聚合物微流控芯片的微注塑成型加工技术研究
1.4本课题研究的目的及意义和主要内容
1.4.1目的及意义
1.4.2本课题研究的主要内容
2液滴生成和液体混合仿真及微流控芯片设计
2.1液滴生成
2.1.1液滴形成机理
2.1.2液滴生成的仿真
2.2液体混合
2.2.1液体混合理论
2.2.2液体混合仿真
2.3微流控芯片的设计
2.4本章总结
3微流控芯片注塑成型仿真及模具设计
3.1模具设计
3.1.1模具整体设计
3.1.2模具浇注系统的设计
3.1.3模具温度加热系统
3.1.4模具顶出机构的设计
3.2微流控芯片注塑成型仿真
3.2.1 Moldflow仿真
3.2.2微流控芯片浇注系统的建立
3.2.3网格划分
3.2.4微流控芯片注塑成型材料
3.2.5工艺参数的设置
3.3模拟实验结果
3.3.1熔体填充等值线
3.3.2填充流动模拟结果分析
3.3.3速度/压力转换时的压力
3.3.4锁模力
3.3.5气穴与熔接线模拟结果分析
3.3.6顶出后的体积收缩率
3.3.7流动前沿处温度
3.3.8翘曲变形
3.4本章小结
4微流控芯片注塑工艺的实验研究
4.1微流控芯片注塑成型实验及材料
4.1.1实验设备
4.1.2实验原料
4.2微流控芯片的注塑成型工艺初步探究
4.2.1微流控芯片注塑成型的缺陷及解决方法
4.2.2微流控芯片注塑工艺参数范围的确定
4.3微流控芯片正交实验及实验结果分析
4.3.1微流控芯片注塑成型正交实验
4.3.2实验结果分析
4.4 PMMA微流控芯片的最优注塑工艺与CO2激光加工微流控芯片
4.4.1 PMMA微流控注塑加工最优工艺的确定
4.4.2 CO2激光加工的PMMA微流控芯片
4.5本章小结
5 PMMA微流控芯片的混合实验和液滴生成实验
5.1微流控芯片的液体混合实验
5.1.1微注塑成型微流控芯片混合实验
5.1.2 CO2激光加工的微流控芯片液体混合实验
5.2微流控芯片的液滴生成实验
5.2.1微注塑成型的微流控芯片液滴生成实验
5.2.2 CO2激光加工的微流控芯片的液滴生成实验
5.3本章小结
6结论与展望
6.1研究结论
6.2课题的创新点
6.3展望
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文
作者及导师简介
北京化工大学;