M50钢轴承套圈热处理过程残余应力演化与控制

第1章绪 论

1.1 课题背景及研究意义

1.2 M50钢概述

1.3 残余应力概述

1.3.1 残余应力的定义与产生原因

1.3.2 残余应力对工件的影响

1.4 热处理过程残余应力模拟仿真研究

1.4.1 淬火应力模拟的研究进展

1.4.2 回火残余应力模拟的研究进展

1.4.3 稳定化阶段残余应力模拟的研究进展

1.5 本课题主要研究内容

第2章试验材料及方法

2.1 试验材料

2.2 热处理工艺

2.2.1 淬火工艺

2.2.2 回火工艺

2.2.3 稳定化工艺

2.3 热物参数测试

2.3.1 淬火降温曲线测量

2.3.2 比热容和热导率测量

2.3.3 线膨胀系数测量

2.3.4 弹性模量测量

2.3.5 热压缩实验

第3章 M50钢轴承套圈淬火过程应力形成-演化分析与控制

3.1 引言

3.2 淬火模型及材料参数

3.2.1 淬火模拟实现

3.2.2 相变模型

3.2.3 温度场和应力场边界条件及参数

3.3 淬火应力的计算与验证

3.4 冷却介质对淬火应力的影响

3.4.1 温度场分析

3.4.2 组织场分析

3.4.3 应力场分析

3.5 本章小结

第4章 M50钢轴承套圈回火过程应力演化与控制

4.1 引言

4.2 数学模型及材料参数

4.2.1 回火模拟实现

4.2.2 数学模型及材料参数

4.3 回火过程残余应力演化仿真分析

4.4 回火工艺对残余应力的影响

4.4.1 回火温度对应力的影响

4.4.2 回火时间对残余应力的影响

4.5 本章小结

第5章 M50钢轴承套圈稳定化过程应力演化分析

5.1 引言

5.2 数学模型及材料参数

5.2.1 冷热循环模拟实现

5.2.2 温度场计算

5.2.3 应力场计算

5.3 冷热循环中不同冷处理温度的应力演化过程仿真分析

5.3.1 温度场分析

5.3.2 应力场分析

5.4 本章小结

结 论

参考文献

声明

致谢