聚氨酯密封圈的减摩改性及性能研究

声明

第1章 引 言

1.1 概述

1.2 密封圈的发展现状

1.3 聚氨酯的填充改性

1.3.1 无机材料改性聚氨酯

1.3.2 有机材料改性聚氨酯

1.4 超高分子量聚乙烯

1.5 相容剂：聚烯烃接枝物

1.6 超高分子量聚乙烯的表面改性

1.7 本论文研究意义及主要内容

1.7.1 研究目的

1.7.2 研究意义

1.7.3 研究的主要内容

第2章 MPU/UHMWPE共混体系的摩擦学性能及力学性能

2.1引言

2.2 实验部分

2.2.1 实验主要原料

2.2.2 实验主要仪器

2.2.3 实验方案设计

2.3 测试与表征

2.3.1接枝率的测定

2.3.2 红外光谱测试

2.3.3 动摩擦系数的测定

2.3.4 磨损率的测试

2.3.5 对水静态接触角测试

2.3.6 拉伸力学性能测试

2.3.7 扫描电镜测试

2.4 结果与讨论

2.4.1 红外光谱分析

2.4.2 对水静态接触角分析

2.4.3共混体系动摩擦系数及接触角分析

2.4.4 耐磨性分析

2.4.5 拉伸力学性能分析

2.4.6表面形貌分析

2.5 本章小结

第3章 聚乙烯接枝聚氨酯的制备对MPU/UHMWPE性能的影响

3.1 引言

3.2.1 实验原料

3.2.2 实验仪器

3.2.3 实验方案设计

3.3 测试与表征

3.3.1接枝率的测定

3.3.2 红外光谱测试

3.3.3 对水静态接触角测试

3.3.4 动摩擦系数的测定

3.3.5 磨损率的测试

3.3.6 拉伸力学性能测试

3.3.7 DSC测试

3.4 结果与讨论

3.4.1 红外光谱分析

3.4.2 对水静态接触角分析

3.4.3 接枝产物DSC分析

3.4.4不同相容剂对共混体系动摩擦系数的影响

3.4.5耐磨性分析

3.4.6 拉伸力学性能分析

3.4.7 共混体系DSC分析

3.5 本章小结

第4章 超高分子量聚乙烯接枝马来酸酐的制备及其对MPU/UHMWPE性能的影响

4.1 引言

4.2 实验部分

4.2.1 实验原料

4.2.2 实验仪器

4.2.3 实验方案设计

4.3 性能测试及表征

4.3.1 红外光谱测试

4.3.2 对水静态接触角测试

4.3.3 动摩擦系数的测定

4.3.4 磨损率的测试

4.3.5拉伸力学性能测试

4.4 结果与讨论

4.4.1 红外光谱分析

4.4.2 对水静态接触角分析

4.4.3 DSC分析

4.4.4 共混体系的动摩擦系数分析

4.4.5 耐磨性分析

4.4.6 共拉伸力学性能分析

4.5 本章小结

第5章 结论与展望

5.1 结论

5.2 展望

参考文献

致谢

附录