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薄带连铸与常规生产的444铁素体不锈钢的组织与性能

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摘要

1.1前言

1.1.1铁素体不锈钢概论

1.1.2薄带连铸技术的发展

1.2合金元素在铁素体不锈钢中的作用

1.3织构与铁素体不锈钢成形性之间的关系

1.3.1织构的检测技术

1.3.2铁素体不锈钢中的常见织构

1.3.3织构对铁素体不锈钢r值的影响

1.3.4织构对铁素体不锈钢表面起皱的影响

1.4铁素体不锈钢的腐蚀性

1.4.1点蚀

1.4.2晶间腐蚀

1.5铁素体不锈钢的焊接性

1.5.1焊缝凝固裂纹

1.5.2高温脆化

1.5.3氢致裂纹

1.5.4焊接接头的耐蚀性能

1.5.5焊接接头的脆化

1.6本文的主要研究内容

1.6.1课题研究背景及意义

1.6.2课题研究内容

第2章实验材料及实验方法

2.1实验思路

2.2两种制备444铁素体不锈钢的工艺流程

2.3铸锭和薄带冶炼成分

2.4铸带及常规流程444铁素体不锈钢的生产

2.4.1常规流程的444铁素体不锈钢的生产

2.4.2 444铁素体不锈钢薄带的生产

2.5轧制及热处理制度

2.5.1 444铸带的热轧及热处理制度以及常规热轧板热处理制度

2.5.2 444两种制备流程的冷轧及退火制度

2.6焊接过程

2.7实验试样的制备

2.7.1组织观察试样

2.7.2电化学实验试样

2.7.3浸泡腐蚀实验试样

2.7.4杯突试样

2.7.5力学性能实验试样

2.7.6焊接性能实验试样

2.8实验检测手段

2.8.1显微组织观察

2.8.2力学性能及成型性能测试

2.8.3织构检测

2.8.4耐蚀性能测试

第3章444铁素体不锈钢两种制备流程的组织及力学性能

3.1不同热轧温度对铸带冷轧退火板的组织及力学性能影响

3.1.1不同热轧温度铸带组织的演变

3.1.2不同热轧温度对铸带冷轧退火板的力学性能影响

3.2常规流程下冷轧退火板的组织与力学性能

3.3常规和铸带流程冷轧退火板力学性能比较

3.3.1常规和铸带流程成品板拉伸性能的比较

3.3.2常规和铸带生产流程的冷轧退火板硬度的比较

3.4本章小结

第4章444铁素体不锈钢两种制备流程下织构演变及成形性研究

4.1 444铁素体不锈钢常规生产流程的织构演变

4.1.1常规热轧板及热轧退火板宏观织构分析

4.1.2常规冷轧板宏观织构分析

4.1.3常规流程下不同退火温度的冷轧退火板的宏观织构分析

4.1.4常规流程下不同退火温度的冷轧退火板的微观织构分析

4.2 444铁素体不锈钢薄带连铸流程下织构演变

4.2.1铸带、热轧板及热轧退火板宏观织构分析

4.2.2薄带连铸流程的冷轧板宏观织构分析

4.2.3薄带连铸生产的冷轧退火板的宏观织构分析

4.2.4薄带连铸生产流程下冷轧退火板的微观织构分析

4.3薄带连铸及常规流程的冷轧退火板成形性分析

4.4铸带及常规流程的起皱现象分析

4.5 444两种生产方式成品板杯突实验性能对比

4.6本章小结

第5章444铁素体不锈钢两种制备流程下腐蚀性研究

5.1电化学实验

5.2三氯化铁浸泡试验

5.2.1铸带成品板浸泡实验宏观形貌观察

5.2.2常规流程成品板浸泡实验宏观形貌观察

5.2.3实验结果讨论

5.3本章小结

第6章444铁素体不锈钢两种制备流程下焊接性研究

6.1 444铁素体不锈钢两种生产方式的焊缝组织

6.2 444铁素体不锈钢两种生产方式的力学性能

6.3 444铁素体不锈钢两种生产方式的硬度比较

6.4 444铁素体不锈钢两种生产方式的腐蚀性能比较

6.5本章小结

第7章结论

参考文献

致谢

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著录项

  • 作者

    李健;

  • 作者单位

    东北大学;

  • 授予单位 东北大学;
  • 学科 材料加工工程
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 刘振宇;
  • 年度 2017
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类
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