包钢4100mm宽厚板轧机自动辊缝控制系统优化

声明

第一章 绪论

1.1 研究课题依据及意义

1.2 国内外宽厚板轧机发展概况

1.2.1 宽厚板的发展趋势

1.2.2 宽厚板轧机辊缝厚度控制现状

1.3 研究的内容及结构

第二章 厚度自动控制理论

2.1 轧钢控制原理

2.1.1 轧机弹性形变和弹跳方程

2.1.2 钢板的塑性形变和塑性方程

2.1.3 钢板轧制的弹塑性曲线

2.2 典型的压力AGC系统

2.3 厚度AGC控制系统的方式及使用策略

2.3.1 厚度AGC控制方式

2.3.2 压力AGC的使用策略

2.3.3 AGC的操作模式

2.4 本章小结

第三章 宽厚板轧机自动辊缝系统的设计

3.1 轧机生产线简介

3.2 轧机基础级控制系统软件设计

3.2.1 轧机基础级控制系统软件选型

3.2.2 网络结构设计

3.3 轧机网络示意图

3.4 轧机基础级控制系统硬件设计

3.4.1 轧机的主要设备及控制参数

3.4.2 测量元件的选型及布置

3.5 压下控制系统设计与应用

3.5.1 电动压下系统设计

3.5.2 液压压下系统设计

3.6 四辊轧机的标定

3.6.1 传感器的标定

3.6.2 轧制线标定

3.6.3 轧机机架标定

3.7 本章小结

第四章 厚度控制系统优化及可行性分析

4.1 头部厚度控制优化

4.1.1 钢板头部存在的问题

4.1.2 头部厚度控制优化策略和可行性分析

4.2 轧制力补偿优化

4.2.1 轧制力补偿不足引起的问题

4.2.2 轧制力补偿优化策略和可行性分析

4.2.3 实现自动调平控制功能

4.3 零点补偿优化

4.3.1 零点补偿不足引起的问题

4.3.2 零点位置补偿可行性分析

4.4 AGC优化效果分析及改造

4.4.1 头部厚度控制优化效果分析

4.4.2 轧制力补偿优化效果分析

4.4.3 零点位置补偿优化效果分析

4.5 本章小结

第五章 结论与展望

5.1 结论

5.2展望

参考文献

致谢