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【6h】

2×330MW石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置运行控制优化研究

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目录

声明

1绪论

1.1SO2的来源及其危害

1.2我国火电排放SO2情况简介

1.3目前SO2污染控制技术概述

1.3.1燃烧前脱硫技术

1.3.2燃烧中脱硫技术

1.3.3燃烧后脱硫技术

1.4燃煤电厂烟气脱硫技术应用综述

1.4.1国外烟气脱硫技术应用概述

1.4.2国内烟气脱硫技术应用概述

1.4.3脱硫特许经营概况

1.5论文研究意义及主要内容

2研究项目概况

2.1脱硫工程地理位置简介

2.2脱硫工程系统简介

2.2.1烟气系统

2.2.2吸收系统

2.2.3脱硫剂浆液制备供应系统

2.2.4真空脱水系统

2.2.5工艺水及事故浆液系统

2.2.6公用系统

3石灰石—石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析

3.1 FGD入口烟气参数对脱硫效率的影响

3.1.1 FGD入口SO2浓度

3.1.2 FGD入口烟气流量、流速

3.1.3 FGD入口烟气含氧量、含尘量

3.1.4 FGD烟气温度

3.2浆液循环系统参数对脱硫效率的影响

3.2.1供浆石灰石粉品质

3.2.2循环浆液密度

3.2.3循环浆液流量及浆液停留时间

3.2.4循环浆液pH

3.2.5系统Ca/S比

3.2.6液气比(L/G)

3.2.7吸收塔液位

3.3在特许经营条件下,脱硫效率提升的可控因素

4石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺优化试验

4.1 330MW机组电石渣—石膏湿法烟气脱硫系统保证脱硫效率的最优pH

4.2脱硫副产物优化利用

4.2.1影响石膏品质因素分析

4.2.2石膏品质与pH优化平衡

4.3取消旁路

4.3.1取消烟道旁路系统改造工程

4.3.2运行中存在问题及应对措施

4.4石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺优化对大气环境安全的影响

5结论

致谢

参考文献

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摘要

本文以宁夏某燃煤火电厂2×330MW的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置为研究对象,对脱硫效率影响因素进行理论分析,结合实际情况进行了安全运行允许范围内试验,通过数据收集、分析,综合考虑得出运行操作中较为合理的控制范围。结合实际运行,对电石渣能否作为脱硫剂、石膏品质优化、取消旁路面临问题及措施进行讨论,具体结论如下:  电石渣作为脱硫剂具有反应迅速,能够控制较高入口SO2情况下的脱硫效率、采购成本低等特点,但同时具有pH变化剧烈、效率波动大,设备容易结垢、堵塞、磨损,检修成本大等问题。通过加装湿磨系统可降低电石渣粒径,减少磨损,增强反应,提升电石渣反应可控性。  日常运行中,浆液品质控制对石膏品质改善的贡献度最大,在浆液密度、石灰石粉品质、氧化效率、pH等参数中浆液pH对石膏品质影响最为直接,通过试验数据可知,在满足环保要求的脱硫效率条件下,pH在5.1~5.4时,石膏综合品质较好。  取消旁路后,实际运行中存在燃煤品质、电除尘可靠性、GGH堵塞、增压风机系统故障、事故喷淋管堵塞、脱硫设备可靠性等方面的问题。在脱硫运行中,需加强与电厂沟通,要求管控燃煤品质,提高电除尘可靠性,确保入口烟气参数符合设计要求;需加强GGH、增压风机的检修维护,提高关键设备的可靠性,优化设计及控制逻辑,加强运行调整,提高脱硫系统的可靠性。

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