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多壁碳纳米管表面功能化对环氧树脂基复合材料制备和性能的影响

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上海交通大学博士学位论文答辩决议书

第一章 绪论

1.1 聚合物基导热复合材料及其发展方向

1.1.1 聚合物基导热复合材料简介

1.1.2 聚合物基复合材料的导热机理

1.1.3 影响聚合物基复合材料导热性能的因素

1.1.4 聚合物基导热复合材料的发展方向

1.2 碳纳米管

1.2.1 碳纳米管的发现及结构

1.2.2 碳纳米管的分类和合成

1.2.3 碳纳米管综合物理性能

1.3 碳纳米管/聚合物导热复合材料

1.3.1 碳纳米管/聚合物复合材料的类型

1.3.2 碳纳米管表面处理的意义和方法

1.3.3 碳纳米管类型与聚合物基体的选择

1.3.4 碳纳米管/聚合物导热复合材料的制备方法

1.3.5 碳纳米管/环氧树脂导热复合材料研究现状

1.4 本课题研究特点和内容

参考文献

第二章 多壁碳纳米管表面功能化及表征

2.1 实验部分

2.1.1 实验原料与实验设备

2.1.2 多壁碳纳米管表面功能化方法

2.1.3 分析测试

2.2 表面功能化过程分析

2.2.1 不同酸化处理方法有效性分析

2.2.2 多壁碳纳米管表面功能化机理分析

2.3 表面功能化对多壁碳纳米管微观结构的影响

2.4 功能化前后多壁碳纳米管的微观形貌和结构

2.5 功能化前后多壁碳纳米管的分散性分析

2.6 功能化后多壁碳纳米管表面的胺分子覆层厚度分析

2.7 本章小结

参考文献

第三章 多壁碳纳米管表面功能化对环氧树脂固化行为的影响

3.1 实验部分

3.1.1 实验原料与实验设备

3.1.2 实验方法

3.2 纯环氧树脂体系的固化工艺和配方设计

3.3 多壁碳纳米管/环氧树脂体系的固化行为研究

3.3.1 多壁碳纳米管表面功能化对环氧树脂固化反应的反应机制和反应进程的影响

3.3.2 多壁碳纳米管表面功能化对环氧树脂固化反应过程中玻璃化转变的影响

3.3.3 多壁碳纳米管表面功能化对环氧树脂固化反应活化能的影响

3.4 本章小结

参考文献

第四章 表面功能化多壁碳纳米管填充环氧树脂改善导热和增强增韧研究

4.1 实验部分

4.1.1 实验原料与实验设备

4.1.2 多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料制备

4.1.3 结构与性能表征

4.2 影响复合材料性能的两大主要因素研究

4.2.1 多壁碳纳米管在环氧树脂基体中分散性分析

4.2.2 多壁碳纳米管与环氧树脂基体之间界面结合分析

4.3 多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料的导热性能研究

4.4 多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料的力学性能研究

4.5 本章小结

参考文献

第五章 混合型填料优化环氧树脂基复合材料性能研究

5.1 实验部分

5.1.1 实验原料与实验设备

5.1.2 纳米碳化硅颗粒表面修饰方法

5.1.3 混合型填料/环氧树脂复合材料制备

5.1.4 分析测试

5.2 纳米碳化硅颗粒表征

5.3 混合型填料/环氧树脂复合材料的导热性能研究

5.4 混合型填料/环氧树脂复合材料的力学性能研究

5.5 本章小结

参考文献

第六章 全文总结

6.1 主要结论

6.2 主要创新点

致谢

攻读博士学位期间发表论文及获奖情况

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摘要

导热材料广泛应用于换热工程、采暖工程、电子信息工程领域。随着工业生产和科学技术的发展,人们对导热材料提出了新的要求,希望材料具有优良的综合性能。聚合物基导热复合材料成为研究的热点。多壁碳纳米管具有大的长径比、非常高的热导率、优异的力学性能及稳定的化学性能等优点,是聚合物基复合材料十分理想的纳米导热填料。环氧树脂具有优良的粘接性、耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度,且价格相对便宜,在热固性树脂领域中处于主导地位。然而,环氧树脂作为聚合物基体使用其缺点主要是热导率低和韧性差。本论文以多壁碳纳米管表面功能化设计与环氧树脂综合性能的改善相结合,使多壁碳纳米管均匀分散于环氧树脂基体中并同时有效改善两相界面结构,研究了表面功能化多壁碳纳米管对环氧树脂导热性和强韧性改善的效果和机理。为进一步优化环氧树脂基复合材料的综合性能,采用表面功能化多壁碳纳米管和化学修饰的纳米碳化硅颗粒所组成的混合型填料体系填充环氧树脂,制备出混合型填料/环氧树脂复合材料,并探讨了复合材料综合性能优化的机理。   首先对多壁碳纳米管进行表面功能化处理,具体方法为:多壁碳纳米管经浓硫酸/浓硝酸(V浓硫酸:V浓硝酸=3:1)处理后,与氯化亚砜进行酰氯反应,再与三乙烯四胺进行接枝反应,可得到胺功能化的多壁碳纳米管。XPS分析证明了三乙烯四胺分子基团成功地嫁接于多壁碳纳米管的表面;WAXD量化计算了不同多壁碳纳米管的晶体含量,说明胺功能化的多壁碳纳米管保持了较好的微观结构;FESEM和UV-vis-near IR分析表明胺功能化的多壁碳纳米管更为疏松,且在无水乙醇溶剂中有较好的微观分散程度;HRTEM分析表明三乙烯四胺分子在多壁碳纳米管表面形成包覆层,经TGA分析计算得到其平均厚度约为3nm,胺功能化的多壁碳纳米管可看作是一个‘核一壳’结构。   固化工艺的设计会影响环氧树脂基复合材料最终的使用性能。纯环氧树脂体系和多壁碳纳米管/环氧树脂体系中环氧树脂与固化剂的质量比为100:6,各体系固化反应机制均遵循自催化反应机制。多壁碳纳米管加入后,其自身的位阻延迟了环氧树脂的固化,提高了起始固化温度Ti、峰值温度Tp和固化反应活化能Eα,降低了固化反应热效应ΔH;与之相比,多壁碳纳米管表面功能化可促进环氧树脂的固化反应,削弱多壁碳纳米管本身带给环氧树脂固化的延迟效应,表现为Ti、Tp和Eα有所下降,ΔH略有提高。复合材料体系固化工艺考虑到多壁碳纳米管对环氧树脂固化有延迟效应,可根据填料含量的增加在纯环氧树脂体系固化工艺(在真空干燥炉中按照80℃预固化1h,120℃固化1.5h,再140℃下热处理1.5h)的基础上适当延长热处理的时间。   采用溶液混合-原位聚合法制备多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料。利用FESEM、RM、DSC分析测试手段对复合材料进行表征。结果表明:胺功能化的多壁碳纳米管在环氧树脂基体中有较好的分散性,并且与树脂基体有较强的界面结合。胺功能化的多壁碳纳米管是更为有效的导热填料。当碳纳米管体积分数为1%时,复合材料热导率可达到1.3W·m-1·K-1,是环氧树脂基体热导率的3.7倍;当碳纳米管体积分数在1%~4%范围内时,随碳纳米管体积分数的增加,复合材料热导率上升,其最大值可达到3.9W·m-1·K-1,热导率预测计算可运用混合法则;继续增加碳纳米管体积分数,复合材料热导率下降。同时,胺功能化的多壁碳纳米管也是更有效的增强增韧填料。当碳纳米管体积分数为1%时,复合材料的冲击韧性、弯曲强度和弯曲模量达到最大值,分别为22.3kJ·m-2、119.7MPa和2.9GPa,比原始多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料相应性能指标的最大值分别提高了47%、25%和21%;继续增加填料,复合材料力学性能下降。   为进一步优化环氧树脂基复合材料的综合性能,用胺功能化的多壁碳纳米管和硅烷偶联剂表面改性的纳米碳化硅颗粒所组成的二元填料体系填充环氧树脂,在混合型填料/环氧树脂复合材料中,保持碳纳米管体积分数为1%不变。与单一填料相比,在相同填料体积分数条件下,混合型填料可使复合材料具有更好的导热性能和更高的力学性能指标。当填料体积分数为2%时,复合材料的力学性能最好,其热导率、冲击韧性、弯曲强度和弯曲模量分别为2.6W·m-1·K-1、23.9kJ·m-2、130.5MPa.和3.8GPa;当填料体积分数为5%时,复合材料的导热性能最好,其相应性能指标分别为6.1W·m-1·K-1、12.7kJ·m-2、93.9MPa和2.3GPa。   多壁碳纳米管表面功能化可在碳纳米管外壁与环氧树脂基体之间建立共价结合,降低了界面热阻,并促进多壁碳纳米管在树脂基体中的分散,容易形成导热网络,有效改善了复合材料的导热性能;‘核一壳’结构赋予胺功能化的多壁碳纳米管独特的增强增韧机理,软壳层与多壁碳纳米管和环氧树脂基体都结合良好,这样就能够有效地在树脂基体与多壁碳纳米管之间传递载荷和吸收冲击能量,显著提高了复合材料的力学性能;纳米碳化硅颗粒的加入有效减少了填料的团聚现象,对多壁碳纳米管导热网络起到修补和改善作用,进一步优化了环氧树脂基复合材料的综合性能。

著录项

  • 作者

    杨凯;

  • 作者单位

    上海交通大学;

  • 授予单位 上海交通大学;
  • 学科 材料学
  • 授予学位 博士
  • 导师姓名 顾明元;
  • 年度 2010
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类
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