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插层熔喷气流场模拟及生产工艺参数的优化

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第一章 绪 论

1.1熔喷非织造材料的发展

1.1.1熔喷工艺原理及产品特点与应用

1.1.2熔喷新材料与新产品

1.2插层熔喷非织造材料的研究以及应用范围

1.2.1插层熔喷非织造材料工艺原理及过程

1.2.2插层熔喷复合非织造材料的应用

1.3熔喷理论的国内外研究现状

1.3.1熔喷牵伸气流场研究的国内外现状

1.3.2聚合物熔体拉伸机理研究的国内外现状

1.4本课题研究意义

第二章插层熔喷模拟分析

2.1FLUENT软件的简介

2.2控制方程的建立

2.2.1质量守恒方程

2.2.2动量守恒方程

2.2.3能量守恒方程

2.3 湍流模型的建立

2.4 熔喷气流场的模拟

2.4.1计算区域的离散化

2.4.2求解器SIMPLE

2.4.3 建立熔喷气流场几何模型

2.4.4 网格划分及基本原则

2.4.5设置参数

2.5熔喷和插层熔喷模拟对比

2.6插层气流速度对插层熔喷气流的影响

2.7插层气流对不同熔喷牵伸气流压力下的熔喷气流的影响

2.8插层出风口上端距喷丝板高度Y对牵伸气流的影响

2.9插层出风口距喷丝板轴线距离X对牵伸气流的影响

2.10 本章小结

第三章 插层熔喷非织造材料的制备与测试

3.1原料的选用

3.1.1聚丙烯(PP)

3.1.2高卷曲中空涤纶短纤维

3.2工艺条件设计及制备插层熔喷材料

3.2.1熔喷工艺参数设计

3.2.2插层装置参数

3.3不同工艺参数下插层熔喷样品的制备

3.4基本性能测试

3.4.1厚度

3.4.2透气

3.4.3压缩回弹性

3.4.4力学性能

3.4.5纤维直径的测量

3.4.6保温性能测试

3.4.7吸音性能测试

3.4.8过滤性能测试

3.4.9表面形貌观察

第四章 插层熔喷材料性能分析

4.1不同PP/PET的比例对材料性能的影响

4.1.1 PP/PET的比例对微观结构影响

4.1.2 PP/PET的比例对材料厚度的影响

4.1.3 PP/PET的比例对材料透气性能的影响

4.1.4 PP/PET的比例对材料压缩回弹性的影响

4.1.5 PP/PET的比例对材料力学性能的影响

4.1.6 PP/PET的比例对材料吸音性能的影响

4.1.7 PP/PET的比例对材料保温性能的影响

4.1.8 PP/PET的比例对材料过滤性能的影响

4.2不同插层风速对材料性能的影响

4.2.1不同插层风速对基本性能的影响

4.2.2不同插层风速对吸音性能的影响

4.2.3不同插层风速对保温性能的影响

4.2.4不同插层风速对过滤性能的影响

4.3不同牵伸气流压力对材料性能的影响

4.3.1不同牵伸气流压力对基本性能的影响

4.3.2不同牵伸气流压力对熔喷PP纤维直径的影响

4.3.3不同牵伸气流压力对吸音性能的影响

4.3.4不同牵伸气流压力对保温性能的影响

4.3.5不同牵伸气流压力对过滤性能的影响

4.4 插层出风口距喷丝板的高度Y对材料性能的影响

4.4.1高度Y对基本性能的影响

4.4.2高度Y对吸音性能的影响

4.4.3高度Y对保温性能的影响

4.4.4高度Y对过滤性能的影响

4.4.5高度Y对材料截面形状的影响

4.5插层出口距离喷丝板轴线的距离X对材料性能的影响

4.5.1不同水平距离X的材料的基本性能

4.5.2不同水平距离X的材料的吸音性能

4.5.3不同水平距离X的材料的保温性能

4.5.4不同水平距离X材料的过滤性能

4.6本章小结

第五章 结 论

5.1结论

5.2不足与展望

参考文献

发表论文和参加科研情况

致谢

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著录项

  • 作者

    邹志伟;

  • 作者单位

    天津工业大学;

  • 授予单位 天津工业大学;
  • 学科 纺织工程
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 钱晓明,李志辉;
  • 年度 2020
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 TM2TB3;
  • 关键词

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