基于阵列涡流检测技术的天然气管道内检测方法研究

第一章 绪论

1.1 课题研究背景及意义

1.2 天然气管道无损检测研究进展

1.3 阵列涡流检测技术研究动态与应用现状

1.4 课题研究主要内容及结构安排

第二章阵列涡流检测技术理论基础

2.1 引言

2.2 涡流检测电磁场基本理论

2.2.1 麦克斯韦方程

2.2.2 电磁场的边界条件

2.3 阵列涡流检测技术原理与理论

2.3.1 阵列涡流探头线圈单元感应电压的计算

2.3.2 平面螺旋型线圈空间磁场分布特性

2.4 本章小结

第三章天然气管道内壁缺陷仿真研究

3.1 引言

3.2 基于 ANSYS软件的天然气管道三维有限元模型的建立

3.4 裂纹缺陷涡流检测仿真研究

3.4.1 裂纹长度对检测信号的影响

3.4.2 裂纹宽度对检测信号的影响

3.4.3 裂纹深度对检测信号的影响

3.5 盲孔缺陷涡流检测仿真研究

3.5.1 盲孔直径对检测信号的影响

3.5.2 盲孔深度对检测信号的影响

3.6 本章小结

第四章 ECAT检测系统设计与实现

4.1 引言

4.2 ECAT检测系统总体设计

4.3 ECAT检测系统硬件设计

4.3.1 激励模块

4.3.2 分时复用模块

4.3.3 信号调理模块

4.3.4 信号采集模块

4.4 FPCB阵列涡流探头检测可行性验证

4.5 ECAT检测系统软件设计

4.5.1 软件总体框架

4.5.2 前面板界面

4.5.3 后面板程序

4.6 本章小结

第五章 天然气管道内壁缺陷涡流检测试验研究

5.1 引言

5.2 试验条件及试验方案

5.2.1 试验条件

5.2.2 试验方案

5.3 ECAT检测系统参数优化

5.3.1 激励电压

5.3.2 激励电流

5.4 检测灵敏度影响因素研究

5.4.1 激励频率对灵敏度的影响

5.4.2 提离高度对灵敏度的影响

5.5 FPCB阵列涡流探头性能测试试验

5.5.1 FPCB阵列涡流探头稳定性能测试

5.5.2 FPCB阵列涡流探头通道一致性测试

5.6 钢板缺陷涡流检测试验研究

5.6.1 裂纹涡流检测试验研究

5.6.2 盲孔涡流检测试验研究

5.7 管道缺陷涡流检测试验研究

5.7.1 裂纹涡流检测试验研究

5.7.2 盲孔涡流检测试验研究

5.8 本章小结

第六章 结论与展望

6.1 主要研究结论

6.2 展望

参考文献

致谢

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