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环保高性能钢筋套筒连接灌浆料制备及性能研究

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目录

1 绪 论

1.1 引言

1.2 灌浆料的研究现状

1.2.1 硅酸盐水泥制备的灌浆料的研究现状

1.2.2 硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥复配制备的灌浆料的研究现状

1.2.3 碱激发材料作为灌浆料的研究现状

1.3.1 碱矿渣水泥

1.3.2 碱矿渣水泥水化机理

1.3.3 碱矿渣水泥工作性能

1.3.4 碱矿渣水泥力学性能研究

1.3.5 碱矿渣水泥收缩性能研究

1.4.1 研究目的

1.4.2 研究意义

1.5 课题研究的主要内容

2 原材料与试验方法

2.1 原材料

2.1.1 胶凝材料

2.1.2 碱组分

2.1.3 外加剂

2.1.4 细集料

2.1.5 拌和水

2.2.1 凝结时间

2.2.2 流动度试验

2.2.3 抗压强度试验

2.2.4 竖向膨胀率试验

2.2.5 SEM 试验

2.3.1 成型工艺

2.3.2 试件养护方法

3 套筒灌浆料的工作性能研究

3.1 套筒灌浆料的凝结时间影响因素研究

3.1.1 水胶比和碱当量对套筒灌浆料凝结时间的影响

3.1.2 复合激发剂对套筒灌浆料凝结时间的影响

3.1.3 缓凝剂对套筒灌浆料凝结时间的影响

3.1.4 矿物掺合料对套筒灌浆料凝结时间的影响

3.2 套筒灌浆料的流动度影响因素研究

3.2.1 水胶比和碱当量对套筒灌浆料流动度的影响

3.2.2 砂胶比对灌浆料流动度的影响

3.2.3 复合激发剂对套筒灌浆料流动度的影响

3.2.4 缓凝剂对套筒灌浆料流动度的影响

3.2.5 塑性膨胀剂对套筒灌浆料流动度的影响

3.2.6 矿物掺合料对套筒灌浆料流动度的影响

3.3 本章小结

4 套筒灌浆料的力学性能及体积变形性能研究

4.1.1 水胶比对套筒灌浆料力学性能的影响

4.1.2 碱当量对套筒灌浆料力学性能的影响

4.1.3 砂胶比对套筒灌浆料力学性能的影响

4.1.4 复合激发剂对套筒灌浆料力学性能的影响

4.1.5 缓凝剂对套筒灌浆料力学性能的影响

4.1.6 塑性膨胀剂对套筒灌浆料力学性能的影响

4.1.7 石灰石粉对套筒灌浆料力学性能的影响

4.1.8 粉煤灰漂珠对套筒灌浆料力学性能的影响

4.1.9 偏高岭土对套筒灌浆料力学性能的影响

4.2 套筒灌浆料的竖向膨胀率影响因素研究

4.2.1 塑性膨胀剂对套筒灌浆料竖向膨胀率的影响

4.2.2 粉煤灰漂珠对套筒灌浆料竖向膨胀率的影响

4.3 本章小结

5 环保高性能套筒灌浆料的配合比设计及优化

5.1 基于 Dinger 和 Funk 方程的最紧密堆积理论与方法

5.2 配合比设计及验证

5.2.1 粉煤灰漂珠的配合比设计验证

5.2.2 铜尾矿的配合比设计验证

5.2.3 砂胶比的配合比设计验证

5.2.4 极限水胶比设计验证

5.3 环保高性能套筒灌浆料的成本分析

5.4 本章小结

6 结论与展望

6.1 主要结论

6.2 展望

参考文献

附 录

学位论文数据集

致 谢

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摘要

随着我国经济的飞速发展,装配式建筑引起了国家的重视。在装配式建筑中,钢筋连接技术是影响装配式混凝土结构安全的关键因素。目前钢筋连接最常使用的是套筒灌浆连接技术,因此研发环保,且性能优异的套筒灌浆料迫在眉睫。  本课题选用水玻璃作为激发剂的碱矿渣水泥作为胶凝材料,研究水胶比、碱当量、塑性膨胀剂、缓凝剂、矿物掺合料、砂胶比对套筒灌浆料的工作性能、力学性能以及竖向膨胀率的影响规律,然后选用铜尾矿取代天然河砂作为细骨料,并结合Dinger-Funk紧密堆积模型理论,对套筒灌浆料原材料组成和比例进行优化,得到一种环保,经济的套筒灌浆料。主要研究结论如下:  ①在本文研究中Na2CO3不适合用来缓凝,而缓凝剂Ba(NO3)2则能够有效的延长凝结时间,结合流动度和抗压强度的试验结果,缓凝剂Ba(NO3)2的掺量在0.5%~1.0%比较合适,凝结时间能够控制在49min~72min。  ②本文主要通过塑性膨胀剂来解决早期膨胀性能,当塑性膨胀剂的掺量为0.2%时,3h竖向膨胀率为0.12%,24h竖向膨胀率为0.23%,能够保证套筒灌浆料的早期微膨胀性能,并且抗压强度降低幅度小。  ③本文主要通过掺入粉煤灰漂珠来提升套筒灌浆料的流动度,掺量在0%~25%时,流动度在320mm~385mm。  ④结合Dinger和Funk方程的最紧密堆积理论与方法,选用粉煤灰漂珠作矿物掺合料,并用铜尾矿砂部分取代天然砂来提高粉体的堆积密度,制备性能优异的套筒灌浆料。在配合比为:粉煤灰掺量12%,矿渣掺量88%,砂胶比为1.1,铜尾矿取代砂的比例为13%,碱当量为6%,水胶比0.4,制作出的套筒灌浆料初始流动度340mm,30min流动度280mm,1d抗压强度37.2MPa,3d抗压强度63MPa,28d抗压强度86.4MPa,各项性能均满足JG/T408-2019标准规范中的要求。

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