声明
摘要
符号说明
第一章绪论
1．1课题研究背景和研究意义
1．1．1课题研究背景
1．1．2课题研究意义
1．2模具快速加热技术的发展概况
1．2．1对流加热
1．2．2电阻加热
1．2．3火焰加热
1．2．4电磁感应加热
1．3聚合物微纳热压印技术研究概况
1．3．1聚合物微纳热压印技术基本原理
1．3．2聚合物微纳热压印设备的发展概况
1．4论文的主要研究内容
第二章电磁感应加热理论基础及工程应用
2．1．2安培环路定律
2．1．3法拉第电磁感应定律
2．1．4高斯电通定律
2．1．5高斯磁通定律
2．2电磁感应加热原理及该过程的能量转换关系
2．3电磁感应加热过程中的能量耗散
2．3．3辐射传热损耗
2．3．4电磁感应过程系统本身的能量耗散
2．4电磁感应加热的优点及应用范围
2．4．1电磁感应加热的优点
2．4．2电磁感应加热的技术应用
2．5本章小结
第三章电磁—热耦合的理论计算及有限元建模分析
3．1电磁感应的特性
3．1．1集肤效应与透入深度
3．1．2邻近效应与圆环效应
3．2透入深度及加热功率的理论推导
3．2．1透入深度的理论计算
3．2．2加热功率的理论计算
3．3电磁—热耦合有限元计算模型
3．3．1电磁场的有限元计算模型
3．3．2温度场的有限元计算模型
3．3．3电磁—热耦合的方式
3．4电磁—热耦合有限元模拟过程
3．4．1模拟软件的选用
3．4．2建立几何模型
3．4．3材料属性参数及界面属性的设定
3．4．4边界条件的设定
3．5电磁—热耦合有限元模拟结果分析
3．5．1加热均匀性的优化
3．5．2电流频率及大小对加热效果的影响
3．5．3 COMSOL数值模拟对数学模型的验证
3．6本章小结
第四章电磁感应加热实验平台的搭建及实验研究
4．1．1感应线圈材料及形状的选择
4．1．2感应线圈的绝缘措施
4．1．3感应线圈与模具间的距离选择
4．1．4感应线圈的冷却方式
4．1．5感应线圈的耐热隔热层和导磁体的设计
4．2电磁感应加热实验平台的搭建
4．2．1电磁感应加热电源
4．2．2电磁感应实验平台的搭建
4．2．3感应加热过程中的操作关键点
4．3电磁感应加热过程中常见故障
4．4电磁感应加热实验及其结果分析
4．5本章小结
第五章快速升温方法对等温热压印工艺的优化
5．1等温热压印工艺的优化基础
5．2等温热压印工艺的优化
5．3等温热压印成型导光板的常见缺陷及优化方法
5．3．1气泡缺陷产生原因
5．3．2气泡缺陷的优化方法
5．3．3填充不完全缺陷产生原因
5．3．4填充不完全缺陷的优化方法
5．4本章小结
第六章总结与展望
6．1总结
6．2展望
参考文献
致谢
研究成果及发表的学术论文
作者和导师简介
