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符号说明
第一章 前言
第二章 文献综述
2.1 概述
2.2 结焦机理
2.3 结焦抑制技术应用情况
2.3.1 结焦抑制剂技术
2.3.2 炉管涂层技术
2.3.3 采用抗结焦新材料炉管
2.3.4 采用有利于传热的炉管构件
2.4 结焦抑制剂的种类和作用机理
2.4.1 碱金属和碱土金属盐类
2.4.2 含磷及硫磷化合物
2.4.3 含硫化合物
2.4.4 含硼化合物
2.4.5 有机聚硅氧烷化合物
2.4.6 稀土元素及其化合物
第三章 结焦抑制剂的基础研究及合成
3.1 概述
3.2 小试装置及方法
3.2.1 实验装置流程图
3.2.2 裂解试验方法
3.3.3 烧焦试验方法
3.3 测试和试验结论
3.4 小试结论
第四章 结焦抑制剂分炉工业试验
4.1 试验方法
4.2 试验装置
4.3 数据采集
4.4 试验原料
4.5 结焦抑制剂的选择
4.6 试验运行条件及工况
4.7 试验结果与讨论
4.7.1 管壁表面温度分布
4.7.2 废热锅炉运行周期趋势
4.7.3 气相产物CO、C02含量
4.7.4 结焦量的测定
4.7.5 添加抑制剂对物流的影响
4.7.6 结果讨论
4.8 分炉工业实验小结
第五章 结焦抑制剂整炉工业试验
5.1 试验原料
5.1.1 裂解原料
5.1.2 试验用抑制剂
5.2 试验流程及检测方法
5.2.1 试验流程
5.2.2 检测方法
5.2.3 试验条件
5.3 试验结果与讨论
5.3.1 裂解炉投油量
5.3.2 辐射段炉管出口温度(COT)
5.3.3 对运行周期的影响
5.3.4 对辐射段炉管壁温度的影响
5.3.5 对废热锅炉(TLE)出口温度的影响
5.3.6 对烧隹效果的影啊
5.3.7 对裂解产品收率的影响
5.3.8 对炉管压降影啊
5.4 整炉工业实验小结
第六章 结焦抑制剂对后系统的影响
6.1 冷凝液的pH值监测
6.2 抑制剂元素在产品中的分布
6.3 结论
第七章 结论
参考文献
附录：分析仪器
致谢
研究成果及发表的学术论文
作者和导师简介
北京化工大学 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书
