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大型烟气脱硫系统监控系统的研究与开发

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文摘

英文文摘

第一章 绪论

第二章 监控系统硬件系统

第三章 脱硫系统控制程序设计

3.1控制程序开发平台Concept

3.2程序结构选择

3.3程序设计方法

3.4数据采集

3.5脱硫系统自动控制原理

3.6脱硫控制系统自动控制实现

3.7自动控制系统的改进

第四章 系统上位机监控系统开发

第五章 总结与展望

附 录

致谢

参考文献

硕士期间发表的论文

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摘要

随着国家环保法规的进一步完善,将有更多的电厂和二氧化硫排放企业要进行烟气脱硫改造,电厂所普遍采用的石灰石-石膏湿法脱硫工程规模庞大,为系统开发相关的高自动化程度的控制系统成了迫在眉睫的问题。本文研究了当今大型工业控制系统发展成果,将先进的设计思想和控制理论应用到了烟气脱硫改造实际生产中,并针对南通市天生港发电有限公司的具体项目,开发出一套先进的烟气脱硫控制系统。 本文根据脱硫系统的特点和要求,利用集散控制的思想,提出基于PLC控制的脱硫集散控制系统。该系统采用分级控制与管理方式,充分利用计算机技术、通信技术和控制技术等新科技,实现功能上和物理上的分散,提高了系统的可靠性。 从烟气脱硫监控系统的“安全、稳定、经济”运行要求出发,上位机采用的是研华ADVAN工业控制计算机,配以21寸三星SAMSUNG液晶显示器,更好地显示画面,并配置了鼠标键盘和一台激光打印机。专设有一台SIS接口工业控制计算机,负责与厂级信息管理网络连接。系统下位机采用已广泛应到电厂辅助系统控制的施耐德Quantum系列PLC与各种参数测量传感器、变送器、操作控制器等连接组成集散控制系统(DCS)。 使用Quantum系列配套的编程软件包Concept进行系统配置,编写数据采集和处理程序。采用Modbus-TCP协议,实现了#1炉、#2炉和公用系统之间的状态量传输。 自动控制闭环控制部分,采用了改进的带死区PID控制算法,对于一些耦合与大滞后的环节采用前馈控制和串级控制,应用经验整定法对PID控制参数进行整定。实现增压风机入口负压、吸收塔液位、石膏浆pH值、真空皮带滤饼厚度控制在内的多个闭环控制。 在真空皮带滤饼厚度控制中,采用普通PID控制的效果并不理想,因而引入模糊控制方法,构成模糊PID复合控制,使控制效果得到较好的提升。 采用组态软件实现上位机监控系统的功能具有人机界面友好,通用性好,可靠性高,容易使用的特点。系统设计了监控画面显示、设备控制画面显示、报警系统、历史数据记录查询和事件记录查询等功能。 脱硫控制系统已投入实际运行,达到了预期的控制效果。

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