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Developpement de mesures non destructives, par ondes ultrasonores, d'epaisseurs de fronts de solidification dans les reacteurs metallurgiques.

机译:通过超声波对冶金反应器中凝固前沿厚度的无损测量的发展。

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摘要

Dans les cuves d'electrolyse d'aluminium, le milieu de reaction tres corrosif attaque les parois de la cuve, ce qui diminue leur duree de vie et augmente les couts de production. Le talus, qui se forme sous l'effet des pertes de chaleur qui maintiennent un equilibre thermique dans la cuve, sert de protection naturelle a la cuve. Son epaisseur doit etre controlee pour maximiser cet effet. Advenant la resorption non voulue de ce talus, les degâts generes peuvent s'evaluer a plusieurs centaines de milliers de dollars par cuve. Aussi, l'objectif est de developper une mesure ultrasonore de l'epaisseur du talus, car elle serait non intrusive et non destructive. La precision attendue est de l'ordre du centimetre pour des mesures d'epaisseurs comprenant 2 materiaux, allant de 5 a 20 cm. Cette precision est le facteur cle permettant aux industriels de controler l'epaisseur du talus de maniere efficace (maximiser la protection des parois tout en maximisant l'efficacite energetique du procede), par l'ajout d'un flux thermique. Cependant, l'efficacite d'une mesure ultrasonore dans cet environnement hostile reste a demontrer. Les travaux preliminaires ont permis de selectionner un transducteur ultrasonore a contact ayant la capacite a resister aux conditions de mesure (hautes temperatures, materiaux non caracterises...). Differentes mesures a froid (traite par analyse temps-frequence) ont permis d'evaluer la vitesse de propagation des ondes dans le materiau de la cuve en graphite et de la cryolite, demontrant la possibilite d'extraire l'information pertinente d'epaisseur du talus in fine. Fort de cette phase de caracterisation des materiaux sur la reponse acoustique des materiaux, les travaux a venir ont ete realises sur un modele reduit de la cuve. Le montage experimental, un four evoluant a 1050 °C, instrumente d'une multitude de capteurs thermique, permettra une comparaison de la mesure intrusive LVDT a celle du transducteur, dans des conditions proches de la mesure industrielle.;Mots-cles : Ultrasons, CND, Haute temperature, Aluminium, Cuve d'electrolyse.
机译:在铝电解槽中,高腐蚀性反应介质会腐蚀槽壁,从而缩短其寿命并增加生产成本。在保持罐内热平衡的热量损失的作用下形成的斜面是罐的自然保护。应该控制其厚度以最大程度地发挥这种效果。万一该路堤被不希望的吸收,所产生的损坏可能达到每个储罐数十万美元。而且,目标是开发一种坡度厚度的超声波测量,因为它将是非侵入性和非破坏性的。对于包括2种材料的厚度测量,厚度范围从5到20厘米,预期的精度约为厘米。这种精确度是允许工业家通过增加热通量来有效控制路堤厚度(在最大程度地保护墙体的同时,最大程度地提高工艺效率)的关键因素。但是,在这种恶劣环境中进行超声波测量的有效性仍有待证明。通过初步工作,可以选择能够承受测量条件(高温,未表征的材料等)的超声接触换能器。各种冷测量(通过时频分析处理)使得可以评估石墨罐和冰晶石材料中波的传播速度,从而证明有可能从玻璃容器中提取有关厚度的信息。路堤罚款。在表征材料这一阶段对材料的声学响应的强度上,接下来的工作是在简化的储罐模型上进行的。实验装置是在1050°C的温度下发展的烤箱,由多个热传感器组成,可以在接近工业测量的条件下将侵入式LVDT测量与换能器进行比较。 CND,高温,铝,电解槽。

著录项

  • 作者

    Floquet, Jimmy.;

  • 作者单位

    Universite de Sherbrooke (Canada).;

  • 授予单位 Universite de Sherbrooke (Canada).;
  • 学科 Engineering Mechanical.;Physics Acoustics.
  • 学位 M.Sc.A.
  • 年度 2014
  • 页码 115 p.
  • 总页数 115
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 eng
  • 中图分类
  • 关键词

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