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基于Deform-3D的某弹壳收口模具结构优化设计

         

摘要

分析某弹壳收口成形后在斜肩处出现的凹痕问题,提出方案并加以解决。采用Deform-3D成形软件对收口成形过程进行有限元模拟,分析加工过程的应力和应变变化以及区域流线变化,结合材料流动等方面的相关知识对凹痕问题提出解决方案。分析得出是收口模具设计的不合理,两次收口工序的下模尺寸一致,使得弹壳在二次收口工序的下模中处于不受力状态,在成形过程中由于局部受力过大和材料的流动不均匀导致了在弹壳斜肩处发生不均匀变形,使得凹痕缺陷产生,分析后选择改变一次收口的下模尺寸来解决问题,提出两种方案对模具进行结构优化。对两种方案的模拟和生产结果进行比较,发现增大下模口部尺寸,保持下模锥度一致,能够使弹壳成形过程中各部位受力更加均匀,成形效果更好,凹痕缺陷改善更为明显。

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