灰铸铁表面原位合成TiC复合强化层的摩擦磨损性能

赵航; 李建军; 郑志镇; 王爱华; 黄齐文

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灰铸铁表面原位合成TiC复合强化层的摩擦磨损性能

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通过等离子束表面合金化工艺用Ti-Fe合金粉末在灰铸铁表面制备了原位合成Ti C复合强化层。结果表明,合金化层厚度为350~400μm,与基体之间实现良好的冶金结合,合金化后试样表层硬度最高可达969 HV0.2,合金化区显微组织为残留奥氏体、针状马氏体和共晶莱氏体。XRD及SEM分析观察发现,在合金化区存在原位复合Ti C颗粒。通过销-盘型高温摩擦磨损试验对合金化试样和未经合金化处理的灰铸铁试样的室温及高温（473 K、673 K）下的摩擦磨损行为及机理进行了对比研究,磨损试验结果表明,合金化处理后,试样的耐磨性能相对于灰铸铁基体得到了明显改善,磨损率普遍下降3个数量级。根据扫描电镜（SEM）观察、能谱（EDS）检测和显微硬度测试分析结果可知,基体表层组织转变和Ti C颗粒是Ti C复合强化层耐磨性能提高的主要原因。

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来源
《金属热处理》 |2015年第8期|72-78|共7页
作者
赵航; 李建军; 郑志镇; 王爱华; 黄齐文;
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作者单位

华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室;

湖北武汉430074;

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正文语种 chi
中图分类金属复层保护;
关键词
灰铸铁; 等离子束表面合金化; 原位复合Ti; C; 高温摩擦磨损;

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