典型飞机管状结构内腔阴极电泳防腐技术

甘志宏; 邵亚薇; 王浩伟

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目的以典型直升机主减撑杆为例,优选小内径管状结构内腔阴极电泳防腐工艺。方法应用中性盐雾试验、丝状腐蚀试验、电化学阻抗法等方法,考察不同电泳电压和槽液温度对电泳漆膜防腐蚀性能的影响;采用加速腐蚀试验对比分析防腐措施改进前后涂层的防腐蚀效果。结果 4种电泳漆膜中性盐雾试验480 h后划痕处均出现锈蚀,盐雾试验2000 h后,4~#工艺电泳电压350V、槽液温度34.9℃时,制备的电泳漆膜划痕处锈蚀未见明显变化。4种电泳漆膜耐丝状腐蚀性能满足MIL-PRF-23377J的要求。在3.5%(质量分数)Na Cl溶液中浸泡2000 h后,4~#工艺制备的漆膜电化学阻抗值最大,稳定在6×1010Ω·cm^2左右;3~#工艺电泳电压350 V、槽液温度34.3℃时,制备的漆膜电化学阻抗值最小,从浸泡初期的6×10^(10)Ω·cm^2降至9×10~7Ω·cm^2。各项性能测试表明,4种电泳工艺制备的漆膜均具有优异的防腐性能;4~#工艺制备的漆膜防腐性能最优,4种电泳工艺中最佳管状结构内腔电泳工艺为:电泳电压350 V,槽液温度34.9℃。阴极电泳涂装替代灌涂后,涂层的使用寿命可提高40倍以上。结论阴极电泳防腐技术能够有效解决内腔结构防腐难题,明显改善内腔结构的抗腐蚀品质。

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来源
《表面技术》 |2016年第1期|137-142|共6页
作者
甘志宏; 邵亚薇; 王浩伟;
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作者单位

中国特种飞行器研究所结构腐蚀防护与控制航空科技重点实验室;

哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院;

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原文格式 PDF
正文语种 chi
中图分类施工方法;
关键词
阴极电泳涂装; 管状内腔结构; 电化学阻抗(EIS); 加速腐蚀试验; 防腐性能;

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