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600 MW燃煤机组脱硫浆液循环泵变频改造及节能优化研究

         

摘要

自超低排放政策实施以来,部分燃煤机组脱硫系统存在偏离设计工况运行、设备自动化水平低、调节灵活性差、脱硫关键设备选型不合理等问题,造成脱硫系统能耗高、辅控人员操作量大.从浆液循环泵变频改造边界条件确定、技术路线、节能控制优化调整等方面进行研究.在边界条件确定方面,综合考虑了入炉煤硫分波动大、负荷率低、总排口SO2排放浓度低、浆液循环泵裕量大等因素,当上述因素至少满足一项时,浆液循环泵便可进行变频改造.在技术路线选择方面,根据不同脱硫系统特性,主要是确定变频泵改造的数量、功率、喷淋层是否分区等.在节能优化调整方面,通过节能方式固化、建立扰动量数学模型、特殊工况控制策略等方面进行优化.通过600 MW燃煤机组浆液循环泵变频改造项目的研究,结果表明,在机组80%负荷工况下,单塔1台浆液循环泵变频后,年节电量809.28(MW·h);双塔3台泵变频后,年节约电量1763(MW·h);双塔中3台变频泵自动调频时,在480 MW负荷、入口SO2浓度2200 mg/m3工况下,运行5台泵比4台泵节电115.5 kW.通过浆液循环泵变频改造,脱硫系统节电效果明显,循环泵启停次数显著减少,脱硫系统可靠性及自动投入率提高,辅控操作量降低30%.上述措施可为同类改造项目设计优化、运行调整提供一定的参考意义.

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