手机壳注塑成型模流分析及工艺优化

尚雪梅; 门静; 韩海燕; 贾谦

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手机壳注塑成型模流分析及工艺优化

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以一种手机壳自动化注射成型注塑模具为研究对象,以注塑压力、注塑时间、注塑温度为影响因素,利用Moldflow软件对模具内流体的流动行为进行模拟仿真,确定最佳的浇口位置。对浇注系统和冷却回路进行仿真,并对注塑件的翘曲变形、气孔和熔接痕进行分析,最终确定手机壳注塑模具的最佳加工工艺组合方案。结果表明,两点浇口进料比四点浇口进料产生的熔接痕数量少;收缩不均是引起塑件整体变形的最大因素,其变形量为0.5846 mm。最佳工艺组合为:模具温度为52.5℃、熔体温度为241℃、注射时间为0.3984 s;两点浇口进胶,冷却水道为Y型布置;保压时间为30 s、保压压力为135 MPa。优化后得到的翘曲变形量为0.4056 mm,相比优化前翘曲量降低了30.6%。

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来源
《工程塑料应用》 |2023年第5期|75-80|共6页
作者
尚雪梅; 门静; 韩海燕; 贾谦;
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作者单位

西安交通大学城市学院机械工程系;

机器人与智能制造陕西省高校工程研究中心;

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原文格式 PDF
正文语种 chi
中图分类机器辅助技术;
关键词
MOLDFLOW; 手机壳; 注塑成型; 模流分析; 工艺优化;

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