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PC/ABS挤出成型及模具设计

         

摘要

以硬质聚氯乙烯(PVC–U)常规挤出成型设计为基础,介绍了聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)挤出成型过程中工艺参数的选取及挤出模头设计相关参数的确定方法,对PC/ABS材料的挤出成型提出了一系列新的设计思路.通过优化阻流筋设计使流道形状达到平缓过渡的效果,有效防止糊料、暗痕现象的产生;通过真空腔与多个真空孔连接,多个孔与吸附槽连接的方式来提高真空强度,使型坯与模具型腔面贴合更加紧密,成型尺寸更加精确;采用气、油、水组成的新型综合冷却方法,有效解决型坯在定型模中冷却速度过快带来的牵引困难、成型不规整、表面质量差等问题.最终挤出成型的PC/ABS型材尺寸满足要求.

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