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PEEK注塑件成型工艺探讨

         

摘要

以聚醚醚酮(PEEK)带嵌件活门注塑件为研究对象,针对制件成型中出现的缺陷,包括冷料、银纹、气孔、熔接痕及翘曲等,有针对性地提出解决方案;探讨了模具温度、注射成型压力、注射成型温度对制件力学性能及外观的影响.结果表明,对于带嵌件活门制件,为避免银纹产生,对材料150~160℃烘干处理6~8 h基本可以满足加工需求;放慢熔体注射速度对克服制品内部气泡有益,而对于浇口去除后的气孔可以通过延长保压时间的方法来消除;为避免出现熔接痕,可采用嵌件背面中心进料的方式设计模具;消除应力可通过150℃热处理3~4 h;当机筒温度为360~400℃,模具温度控制在175℃左右,注射压力为9.5 MPa,保压压力为7.5 MPa,背压为0.5~1.5 MPa时,成型工艺顺畅,制品表面光滑,有光泽.

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