压下率对42CrMo钢塑性成形与微结构演化的影响

蔺永诚; 陈明松; 钟掘

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以热物理模拟试验为基础,得到42CrMo钢发生动态再结晶的数学模型.采用热力耦合的弹塑性有限元法对42CrMo钢圆柱试样在形变温度为1 050℃、应变速率为0.1 s-1的热变形过程进行数值模拟,讨论该热变形过程中压下率对42CrMo钢试样应力/应变分布情况与微结构演化规律的影响.模拟结果表明:在热变形过程中,试样各部位变形不均匀,试样心部的等效应变最大,且变形不均匀性随着压下率增加先增大,然后趋于稳定;试样各部位的等效应力分布不均匀,其最大值一般位于心部大变形区与自由变形区和粘着区的交界处,平均等效应力在压下率约为20%时达到峰值;由于变形的不均匀性导致了动态再结晶的不等时性,动态再结晶首先发生在心部大变形区,然后,向自由变形区和粘着区延伸,而且该条件下动态再结晶临界应变约为20%;试样心部等大变形区的动态再结晶晶粒较细,而粘着区等小变形区的动态再结晶晶粒较粗大,随着压下率的增大,动态再结晶晶粒继续长大.

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来源
《中南大学学报（自然科学版）》 |2008年第5期|1005-1010|共6页
作者
蔺永诚; 陈明松; 钟掘;
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作者单位

中南大学,机电工程学院,湖南,长沙,410083;

中南大学,现代复杂装备设计与极端制造教育部重点实验室,湖南,长沙,410083;

中南大学,机电工程学院,湖南,长沙,410083;

中南大学,现代复杂装备设计与极端制造教育部重点实验室,湖南,长沙,410083;

中南大学,机电工程学院,湖南,长沙,410083;

中南大学,现代复杂装备设计与极端制造教育部重点实验室,湖南,长沙,410083;

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原文格式 PDF
正文语种 chi
中图分类合金钢;
关键词
动态再结晶; 数值模拟; 微观组织; 晶粒尺寸;

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