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偶联剂改性碳酸钙晶须的工艺条件研究

         

摘要

为了探究不同改性剂用量、悬浮液浓度、改性温度及改性时间对碳酸钙晶须改性效果的影响,分别采用铝钛复合偶联剂和钛酸酯偶联剂改性碳酸钙晶须,通过测定改性后碳酸钙晶须的活化度、吸油值及粘度作为改性效果评价指标,确定两种改性剂改性碳酸钙晶须最佳工艺条件。并借助红外光谱分析、扫描电镜检测及X射线衍射分析技术对改性前后碳酸钙晶须进行检测。结果表明:①铝钛偶联剂改性碳酸钙最佳工艺条件为改性剂用量8%,改性时间60 min,改性温度80℃,悬浮液浓度8%;钛偶联剂改性碳酸钙晶须最佳工艺条件为改剂用量4%,改性时间70 min,改性温度85℃,悬浮液浓度8%。②经过改性后,粉体形貌没有变化,颗粒分散性得到显著提高,X射线衍射分析表明改性后的粉体与未改性粉体晶相组成相同;红外光谱分析表明改性后的粉体有有机质的存在。说明通过对晶须的改性,不但有效地提高了晶须的分散性与疏水性,而且还提高与有机聚合物的亲和力,为改性晶须的应用提供依据。

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