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柞木单板高频真空干燥工艺

         
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以5 mm柞木单板为研究对象,对其实施不同干燥工艺(高频发振与停歇时间,木材控制温度(Te)、环境压力(Pa))的高频真空干燥,测算其温度分布、干燥速度、干燥周期、终含水率及其标准偏差、脱水比、开裂和翘曲度等参数.通过对这些参数的对比分析,确定了其较适宜的高频真空干燥工艺.结果表明:干燥过程中单板材堆的温度分布变化,长度方向近端部略高,其它部位相近;宽度方向,呈现内部高侧边低的分布趋势;高度方向,呈现中心层高、近接地极板层低的分布趋势.底层与接地极板间设置已干单板后虽能减小温度梯度,但不能使其消除.单板干燥速度取决于温度(T)、Pa、水分渗透性、扩散系数、迁移距离(L),Pa降低,T升高,水分迁移驱动力(△P/L)增大,干燥速度加快;T升高还能使渗透性和扩散系数增大,因而对干燥速度影响显著,但单板易开裂;单板终含水率分布均匀性主要由材堆中温度分布均匀性、干燥工艺条件等决定.在材堆与电极板间设置隔热材料,能使材堆高度方向温度分布均匀性提高,含水率差异减小.5 mm柞木单板较适宜的高频真空干燥工艺确定为,高频发振7 min/停歇1 min、Te为54.5℃、Pa为6.5 kPa、△P为8.5 kPa.

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