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制备工艺对粉末冶金FeCrNi中熵合金耐腐蚀性能的影响

         
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分别采用包套热挤压和热压烧结法制备FeCrNi中熵合金,研究制备工艺对合金组织结构及耐蚀性能的影响。结果表明:采用热挤压工艺制备的FeCrNi中熵合金平均晶粒尺寸为13μm,且存在粗大的退火孪晶,而热压烧结工艺制备的FeCrNi中熵合金晶粒组织更细小,平均晶粒尺寸为6μm。在0.5 mol/L H_(2)SO_(4)+2×10^(-6)mol/L HF溶液中,热压烧结FeCrNi中熵合金表现出更好的耐蚀性,即更高的击穿电位(0.979 V)、更低的腐蚀电流密度(7.68×10^(-6)A/cm^(2))以及更宽的钝化区ΔE(1.011 V)。热挤压FeCrNi中熵合金钝化膜中Cr元素主要以Cr(OH)3形式存在,而热压烧结FeCrNi中熵合金钝化膜中Cr元素主要以Cr_(2)O_(3)形式存在。这是因为热压烧结FeCrNi中熵合金的细晶组织具有高密度晶界,能够为Cr提供更多扩散通道,从而促进钝化膜中Cr_(2)O_(3)的形成,提高钝化膜的稳定性和耐腐蚀性。

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