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基于数值模拟的粉末冶金TiAl合金叶片模锻工艺研究

         

摘要

采用Deform-3D有限元软件对粉末冶金Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.2W(摩尔分数,%)合金叶片的模锻工艺进行数值模拟研究,分析预热温度和上模速度对TiAl合金叶片锻件的等效应变场和等效应力场分布以及上模载荷的影响.结果表明,随预热温度升高和上模速度减小,叶片锻件的等效应变场和等效应力场分布更均匀,有利于提高叶片组织的均匀性.随着模锻过程的进行,由于TiAl合金加工硬化以及锻坯与模具间的摩擦增大,导致上模载荷不断增大,而预热温度升高和上模速度减小均使上模载荷显著降低.粉末冶金TiAl合金叶片模锻变形的最佳工艺参数为预热温度1200°C、上模速度0.5 mm/s.

著录项

  • 来源
    《粉末冶金材料科学与工程》 |2021年第1期|1-8|共8页
  • 作者单位

    中南大学材料科学与工程学院 长沙 410083;

    中南大学材料科学与工程学院 长沙 410083;

    中南大学粉末冶金国家重点实验室 长沙 410083;

    中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室 长沙 410083;

    中南大学材料科学与工程学院 长沙 410083;

    中南大学粉末冶金国家重点实验室 长沙 410083;

    中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室 长沙 410083;

    中南大学材料科学与工程学院 长沙 410083;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 模型锻造与胎模锻造;
  • 关键词

    数值模拟; Deform-3D有限元软件; TiAl合金; 叶片; 模锻;

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