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循环镦-挤制备AZ61镁合金的显微组织与力学性能

         

摘要

在温度为285~380℃的条件下,采用循环镦-挤工艺成功获得AZ61镁合金的累积大塑性变形,并对铸态和循环镦-挤变形后合金的组织特征和力学性能进行研究.结果表明,在285℃的条件下,循环镦-挤变形3道次后,材料获得的累积应变为4.28,并得到了平均晶粒尺寸为3.5 μm的细小均匀的微观组织.晶粒细化的主要原因是局部应变引起的动态再结晶.结果还表明,显微组织演变受温度和累积变形程度的影响.晶粒细化使循环镦-挤变形的AZ61镁合金的力学性能得到明显的改善.此外,通过室温拉伸试验揭示了循环镦-挤工艺参数与力学性能之间的关系.

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