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Perfect Protection Against Corrosion

机译：完善的防腐蚀保护

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Aluminiumoberflächen müssen vor dem Lackieren durch geeignete chemische Behandlung gegen Korrosion geschützt werden. Seit Jahrzehnten ist für diese Oberflächenbehandlung der Einsatz von chromathaltigen Chemikalien üblich. Unter dem Eindruck der Diskussion über Umwelt- und Gesundheitsrisiken wird in der Metallbeschichtungsbrache jedoch verstärkt nach „saubereren" Alternativen gesucht. Besonders die Einführung von REACH, der neuen Chemikaliengesetzgebung, wird den Ersatz der erprobten, aber für die menschliche Gesundheit und die Umwelt schädlichen Chromatverfahren beschleunigen. Die Firma Henkel hat schon in den 1980er Jahren mit Entwicklungsarbeiten an chromfreien Vorbehandlungsverfahren begonnen. Inzwischen setzen etwa 250 Beschichtungsfirmen überall in Europa chromfreie Technologie von Henkel ein.rnAls es vor mehr als einem Jahrzehnt die Idee einer integrierten Regelung zur Chemikaliensicherheit wie REACH noch nicht gab, war bereits bekannt, dass Chromate ein Gesundheitsrisiko darstellen. Dennoch erschienen sie wegen ihrer überragenden Korrosionsschutzwirkung unverzichtbar. Um chromfreie Vorbehandlungsverfahren für die Architekturanwendung zu entwickeln, hat sich Henkel frühzeitig diesem Problem angenommen und bereits in den 1980er Jahren mit den Forschungsarbeiten begonnen.%Aluminium surfaces must be protected against corrosion prior to painting by a suitable chemical treatment. For this surface treatment, chromate containing chemicals have been in use for decades. The discussion on environmental and health risks has encouraged the coating industry's search for 'cleaner' solutions. In particular, the implementation of the new chemical policy REACH will boost the replacement of the chromate processes that are proven, but hazardous to human health and environment. Henkel had already taken up research in the 1980s, to develop chrome-free pre-treatment processes for architectural applications. Today some 250 painting companies throughout Europe use non-chrome technology from this company.rnWhile the idea of an integrated chemicals' safety policy like REACH was not born over a decade ago, chro-mates were already known to pose a health problem. Yet they seemed to be irreplaceable for their anti-corrosive performance. Henkel, however,rnhad already taken up research in the 1980s, to develop chrome-free pre-treatment processes for architectural applications. Together with partner companies, Henkel made these processes capable for industrial use. This applies to the coating of single work pieces (batch painting), e.g. window frame profiles and fagade parts as well as to the industrial painting of metal coil (coil coating) that is used for large wall claddings or roofing, but also for garage doors or sun blinds and roller shutters.
机译：涂漆前，必须通过适当的化学处理保护铝表面免受腐蚀。数十年来，含铬酸盐的化学物质已用于这种表面处理。由于讨论了环境和健康风险，金属镀层行业正越来越多地寻找“更清洁”的替代品，特别是REACH（新的化学品法规）的出台将加速替代已久经考验的对人类健康和环境有害的铬酸盐工艺。汉高于1980年代开始开发无铬预处理工艺，如今约有250家涂料公司在欧洲使用汉高无铬技术.Rn十多年前，诸如REACH之类的综合化学安全法规的想法尚不存在众所周知，铬酸盐具有健康风险，但是由于其出色的防腐性能，它们似乎是必不可少的。为了开发用于建筑应用的无铬预处理工艺，汉高在早期就解决了这一问题。并于1980年代开始研究。％铝表面在涂漆之前必须经过适当的化学处理，以防腐蚀。对于这种表面处理，含铬酸盐的化学物质已经使用了数十年。有关环境和健康风险的讨论鼓励了涂料行业寻求“清洁”解决方案。特别是，新化学政策REACH的实施将促进替代铬酸盐工艺，而铬酸盐工艺已被证明对人类健康和环境有害。汉高在1980年代就开始进行研究，以开发用于建筑应用的无铬预处理工艺。如今，欧洲约有250家油漆公司使用该公司的非铬技术.rn尽管十年前还没有诞生像REACH这样的综合化学品安全政策的想法，但人们已经知道色母会带来健康问题。然而，它们的抗腐蚀性能似乎是不可替代的。但是，汉高已经在1980年代进行了研究，以开发用于建筑应用的无铬预处理工艺。汉高与合作伙伴一起使这些工艺能够用于工业用途。这适用于单个工件的涂层（批涂），例如窗框型材和立面零件，以及用于大型壁板或屋顶的金属卷材（卷材涂层）的工业喷漆，也用于车库门或百叶窗和百叶窗。

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  • 来源
    《Aluminium》 |2008年第11期|36-39|共4页
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