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【24h】

Kuntz Electroplating Chooses Cogeneration to Ensure Reliability for Power-Intensive Processes

机译:Kuntz电镀选择热电联产以确保高功率工艺的可靠性

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摘要

To meet its need for reliable, cost-efficient power to fuel production processes, Kuntz Electroplating, Kitchener, Ontario, is using four Caterpillar natural gas engines in a cogeneration application. Kuntz is one of the industry's largest independent electroplating plants, serving original equipment manufacturers of steel and aluminum wheels and bumpers. The original 1997 installation included three Caterpillar G3516 low-emission, natural gas engines. A fourth engine was added after Kuntz had realized significant operational savings from the first three. Each Caterpillar engine is capable of producing 815 kW of continuous power running 24 hours per day, 7 days per week. With 3.2 MW of total power, the engines produce electric power for the electro-chemical plating process and thermal energy for process heating. This represents nearly half of the electricity consumed by Kuntz; the remainder comes from the local utility.
机译:为了满足其对燃料生产过程中可靠,经济高效的动力的需求,位于安大略省基奇纳的Kuntz电镀在热电联产应用中使用了四台Caterpillar天然气发动机。 Kuntz是业内最大的独立电镀厂之一,为钢和铝制车轮和保险杠的原始设备制造商提供服务。 1997年的原始安装包括三台Caterpillar G3516低排放天然气发动机。在Kuntz实现了前三台设备的显着节省之后,又增加了第四台发动机。每台Caterpillar发动机每周7天,每天24小时均可产生815 kW的连续功率。发动机的总功率为3.2兆瓦,为电化学电镀过程产生电力,为过程加热产生热能。这相当于Kuntz消耗的电力的近一半;其余部分来自本地实用程序。

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  • 来源
    《Electricity Today》 |2000年第4期|p.33|共1页
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  • 正文语种 eng
  • 中图分类 电工技术;
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