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The New Sera 'ECO WASH' Process

机译：新时代的“ ECO WASH”流程

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Increasing competition is forcing dyers to take advantage of any development that reduces cost and secures quality. Since labour is the biggest cost factor in textile processing and corrections are very expensive, the most important objectives are to reduce batch times and avoid corrections. Exhaust dyeing procedures are often still far from optimum. They are normally based on general recommendations given by the supplier and adjusted on the basis of experience. The same standard procedures are used to dye very different shades and types of goods. Important dyeing parameters, eg, the dyeing properties of the dyes, fibres and dyeing units are not often taken into account adequately. If the results are unsatisfactory, the dyer tends to solve the problem by introducing additional safety measures in to the procedure. To fulfill all requirements, additions are given, batch times are prolonged - while economic aspects are to some extent neglected. Of all the new competition in the market, DyStar analyze its product performance under 'New Sera ECO WASH' process and its benefit to the industry.
机译：日益激烈的竞争迫使染色商利用任何可降低成本并确保质量的技术。由于劳动力是纺织品加工中最大的成本因素，并且校正非常昂贵，因此最重要的目标是减少批处理时间并避免校正。排气染色程序通常仍远未达到最佳。它们通常基于供应商给出的一般建议，并根据经验进行调整。使用相同的标准程序对深浅不一的商品进行染色。重要的染色参数，例如染料，纤维和染色单元的染色性能通常没有得到足够的考虑。如果结果不令人满意，则染厂倾向于通过在程序中引入其他安全措施来解决问题。为了满足所有要求，增加了批处理时间，延长了批处理时间-在某种程度上忽略了经济方面。在市场上所有新竞争中，DyStar分析了其在“ New Sera ECO WASH”流程下的产品性能及其对行业的好处。

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  • 来源
    《Colourage》 |2011年第4期|p.64-66|共3页
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